液壓油的密度會隨著溫度的變化而變化，溫度升高，密度降低，但是變化很小，一般認為是常數(shù)，粘度隨溫度變化而變化。在使用前，一定要保證液壓油液的清潔，將油液放在密封的地方，不可能讓太陽曬，或是受到淋濕，往油箱里面加油液的時候一定要選擇合適的過濾器來過濾。在加的過程中，一定要保證所有容器的清潔和干凈，如果污物進入油液，就需要重新更換液壓油。這種同步回路是由帶內置液壓機液壓缸位移傳感器的伺服油缸，或帶外置位移傳感器的普通油缸和比例閥組成，通過位移傳感器和比例閥構成的閉環(huán)控制實現(xiàn)準確的同步控制。切記，一定要保證所有器具的清潔。

兩者的設計思路和用途不同。普通缸主要作往復運動，某些有定位功能;伺服缸是為控制設計的，更看重動態(tài)性能。

電液伺服系統(tǒng)是--種由電信號處理裝置和液壓動力機構組成的反饋控制系統(tǒng)。常見的有電液位置伺服系統(tǒng)、電液力(或力矩)控制系統(tǒng)。液壓伺服系統(tǒng)以其響應速度快、負載剛度大、控制功率大等優(yōu)點在工業(yè)控制中得到了廣泛的應用。

液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。

用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中被應用。

液壓缸通常由后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞組件、前端蓋等主要部分組成；

為防止油液向液壓缸外泄漏或由高壓腔向低壓腔泄漏，在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設置有密封裝置，在前端蓋外側，還裝有防塵裝置；

為防止活塞快速退回到行程終端時撞擊缸蓋，液壓缸端部還設置緩沖裝置；

有時還需設置排氣裝置。

(1)使機械產生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導致部件工作質量變差。

(2)使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

(3)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。