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高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理
高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水.其主要來(lái)自化工廠及石油和的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機(jī)重金屬和性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛,水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機(jī)污染物對(duì)環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。
1、 加熱管壁不易結(jié)垢,可延長(zhǎng)洗灌周期
青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器可完全避免加熱管內(nèi)物料沸騰,強(qiáng)化了傳熱,。從而提高整個(gè)蒸發(fā)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率,并減少洗灌汽耗。為實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)裝置的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ);
青島藍(lán)清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮:
這類(lèi)設(shè)備是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流動(dòng);從而使蒸發(fā)面積大大增加,提高蒸發(fā)濃縮效率。液膜式蒸發(fā)器按照液膜形成的方式可以分為自然循環(huán)液膜式蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)液膜式蒸發(fā)器。而按液膜的運(yùn)動(dòng)方向分又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。
升模式蒸發(fā)器 用途和特點(diǎn):
升模式式蒸發(fā)器適用于牛奶、果汁、糖漿、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液體食品的真空濃縮,也可供生物、浸提液的真空濃縮之用。
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高濃度廢水處理操作流程
高濃度廢水處理操作流程
脫硫廢水蒸發(fā)器節(jié)能工藝在各種污水(廢水)種類(lèi)中,難處理的莫過(guò)于高含鹽類(lèi),它指總?cè)芙庑怨腆w和有機(jī)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水,生物飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害,例如預(yù)處理功能以及后期系統(tǒng)的操作與維護(hù),更重要是要根據(jù)水的水質(zhì)以及后期用途來(lái)進(jìn)行膜的選擇及定型。不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝
引言:
煤氣化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水,屬于焦化廢水的一種。水質(zhì)成分復(fù)雜,污染物濃度高。廢水中含有大量的有機(jī)污染物,還含有H、無(wú)機(jī)氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì),污染物色度高,屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。對(duì)煤氣化廢水的處理,單純靠物理、物理化學(xué)、化學(xué)的方法進(jìn)行處理,難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),往往需要通過(guò)由幾種方法組成的處理系統(tǒng),才能達(dá)到處理要求的程度。因此煤氣化廢水的處理,一直是國(guó)內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的一大難題。不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝
高鹽廢水蒸發(fā)器新工藝
.高鹽廢水蒸發(fā)器各主要設(shè)施和設(shè)備的說(shuō)明5.1調(diào)節(jié)池為了使后續(xù)處理穩(wěn)定運(yùn)行,針對(duì)工廠廢水排放不均勻的特點(diǎn),均衡水質(zhì)水量。廢水進(jìn)調(diào)節(jié)池前通過(guò)細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物,調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時(shí)間為24小時(shí),采用穿孔管空氣攪拌。池內(nèi)攪拌氣量為1m3空氣/分鐘?100m3池容積。調(diào)節(jié)池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)涂防腐涂料。5.2加PAC系統(tǒng)加PAC系統(tǒng)包括配藥槽和加藥管。配藥槽是用來(lái)配制存放5%的PAC溶液,容積0.4m3,數(shù)量2只,輪流使用。5.3高鹽廢水蒸發(fā)器反應(yīng)池
調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水用泵打入反應(yīng)池,在水泵吸水管內(nèi)通過(guò)加藥管加入PAC溶液,利用水泵葉輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)將其與廢水劇烈混和形成礬花。
反應(yīng)池為鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)。
5.4絮凝沉淀池
絮凝沉淀池的作用是將絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的礬花從混合液中分離出來(lái)。
絮凝沉淀池為豎流式沉淀池,表面負(fù)荷為1m3/m2?h,沉淀時(shí)間為。