自動化流水線是一種主動化設備，在應用上得到廣泛的應用，它是負責質料輸送的緊張設備，它可以保持正常的運作是輸料體系能否穩(wěn)固的關鍵，直接影響到了整條生產(chǎn)線的安全、生產(chǎn)服從，因為自動化流水線長時間的使用會出現(xiàn)如許那樣的故障，所以日常的保養(yǎng)也是特別很是緊張的。那么當發(fā)生故障時如進行分析和排除呢?啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有用戰(zhàn)勝打滑征象。

任何流水線設備都由三部分組成：動力部分、電線支撐部分和電氣控制部分。當流水線設備突然故障或不能正常工作時，會導致生產(chǎn)線關閉，影響工廠的效率，因此有必要進行故障診斷和維護。讓我們看看從設備的三個部分診斷流水線設備故障的方法。

流水線設備各部分的故障將導致設備停止運行，影響生產(chǎn)。各部件產(chǎn)生的故障各不相同，經(jīng)驗豐富的技術人員可以迅速找出故障所在。

流水線生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術水平。

由于以上原因，組織流水生產(chǎn)必須具備以下條件：

1、產(chǎn)品結構和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。