專業(yè)做汽車喇叭網(wǎng)蝕刻加工廠家有哪些，設備、加工精度、產(chǎn)能怎么樣？

現(xiàn)在的汽車喇叭網(wǎng)一般會采用金屬質感比較好的金屬材料加工，使用多的就是SUS304鋁材質，另外還有其他牌號鋁，鋁合金，低碳鋼板等合金材料。

對比完材料，根據(jù)興之揚汽車喇叭網(wǎng)蝕刻加工的經(jīng)驗來說，汽車喇叭網(wǎng)的厚度一般集中在0.3mm-0.8mm之間，可以采用沖孔、蝕刻工藝進行加工，但越來越多的汽車音響喇叭網(wǎng)采用蝕刻工藝來加工，主要是因為蝕刻加工的汽車喇叭網(wǎng)孔壁沒有毛刺，表面沒有油污，可以半蝕刻加工logo，精度高，表面更美觀。四、有部分產(chǎn)品如果加工厚度少幾絲，可以通過鍍鉻來進行增加，同時需要鍍鉻的產(chǎn)品鍍鉻前要留有余量。

那么專業(yè)做汽車喇叭網(wǎng)的廠家有哪些，設備、加工精度、產(chǎn)能怎么樣？在這里興之揚要為自家蝕刻工廠做一下廣告。所以加工精密蝕刻網(wǎng)，選擇專業(yè)的精密蝕刻加工廠家沒有錯，興之揚科技有限公司蝕刻加工在國內外都頗有贊譽。興之揚是廣東一家專注精密金屬蝕刻的廠家，擁有多年的蝕刻加工經(jīng)驗，設有辦公室，應國家環(huán)保政策，設有大型環(huán)保污水處理系統(tǒng)，為國內外多家企業(yè)提供過鋁汽車喇叭網(wǎng)蝕刻加工服務，在國內、海外市場均頗有贊譽。

興之揚生產(chǎn)加工設備，購買的是進口全自動蝕刻生產(chǎn)線，曝光機、萬級沒有塵車間、卷對卷設備、進口檢測設備，精度可做到 /-0.01mm。鋁網(wǎng)蝕刻加工屬于精密加工的范疇，精度要求比較高，因此每個操作環(huán)境條件都非常重要，因此蝕刻零件過程中，要注意每個環(huán)節(jié)，了解鋁網(wǎng)蝕刻加工中溶液溫度和加工時間對質量的影響，才能為客戶提供合格的的產(chǎn)品。以專業(yè)完善的品質管理系統(tǒng)、二十多年蝕刻工程師，工藝精湛、6條自動蝕刻產(chǎn)線，日均蝕刻面積3000㎡保證產(chǎn)品品質與交貨日期，對于客戶反饋的蝕刻產(chǎn)品質量問題我司也將在24小時內給出處理意見，并安排專業(yè)技術人員與品質人員分析并解決，深得客戶信耐。

興之揚是國內擁有雄厚實力，專業(yè)做精美鋁汽車喇叭網(wǎng)蝕刻加工的廠家，若您有需要歡迎聯(lián)系我們，我們專業(yè)銷售和技術團隊會根據(jù)您的圖紙要求為您評估加工工藝與報價，為您提供安心滿意的蝕刻加工服務。

興之揚鋁網(wǎng)蝕刻加工中對防蝕層的質量要求

在前面蝕刻工藝介紹中，興之揚一直強調，鋁網(wǎng)蝕刻加工是精密加工行業(yè)，因此對于原料質量的選擇，以及各工藝流程都需要做好管控。任一環(huán)節(jié)若有偏差，就有可能造成精度超差，今天興之揚就為大家介紹一下鋁網(wǎng)蝕刻加工中防蝕層的質量要求。

大家知道鋁網(wǎng)蝕刻加工，就是在一張鋁網(wǎng)薄板上，蝕刻出想要的圖形文字，主要是做減法，將不需要的那部分鋁網(wǎng)材料腐蝕掉，那么通過什么來做到固定腐蝕呢，就是通過防蝕層，將不需要蝕刻的部分用防蝕層保護起來，這樣進入蝕刻加工機器的時候就能腐蝕掉未保護的鋁網(wǎng)材料，從而得到想要的圖形。精密熱敏電阻，精密過濾，醫(yī)用刀片，家用白色家電類的零部件，不銹鋼濾網(wǎng)，掩膜版，電極針，充電柵網(wǎng)，充電針，流道板，散熱板網(wǎng)，并可以于沖壓及CNC工序結合，提供整體解決方案。因此防蝕層的質量，決定著蝕刻加工的精度，那么評估防蝕層的質量主要有哪些方面呢？主要有以下幾個方面：

1、防蝕層對鋁網(wǎng)表面的附著強度及韌性

當產(chǎn)品在鋁網(wǎng)蝕刻加工過程中防蝕層必須牢固地粘著在產(chǎn)品的表面上，因此興之揚對防蝕層的質量要求既要有牢固的表面附著力，又必須有足夠的韌性強度，以保護產(chǎn)品的邊緣精度。使蝕刻加工出來的結構圖形邊緣整齊，沒有缺口，毛刺等。

2、防蝕層要易于清除

防蝕層不僅需要對鋁網(wǎng)表面的附著強度及韌性，同時完成其保護工作后還得容易采用化學溶解的方法退除。否則會給產(chǎn)品后續(xù)加工帶來不便，特別是對一些高精密蝕刻加工的產(chǎn)品是不可以采用物理破壞方法退除防蝕層，會破壞已加工好的精度。

3、防蝕層的抗蝕性

防蝕層顧名思義，主要是防止腐蝕，對腐蝕液的抗性要強。鋁網(wǎng)蝕刻加工主要有兩種腐蝕體系，一種是堿性體系，一種是酸性體系，要根據(jù)不同的蝕刻體系，選擇相應抗蝕性能好的防蝕材料。

興之揚鋁網(wǎng)蝕刻之興之揚蝕刻加工的腐蝕能做多小的孔

腐蝕能做多小的孔？本文主要介紹腐蝕工藝和材料厚度之間的關系，以及在這種關系下腐蝕能做到的極限小孔情況。

近年來,腐蝕小孔加工的應用范圍日益廣泛。如電子電影和掩膜,化纖噴絲頭,油泵油咀,陀螺儀元件,透平葉片,擠壓模具,器械,印刷電路板,電動剃刀梳片,計算機打印頭,過濾器,電視的障板等都要用到小孔加工。3、鋁蝕刻工藝：該工藝對于加工小孔直徑和材料厚度相互有牽制，比如0。而且加工的批量也愈來愈大。小孔對于不同對象的含義是不同的。大致可分為以下6級。Iμm以下直徑的超微孔加工是加工非金屬用的?，F(xiàn)在已有可能只花1美元在聚碳酸酯材料上加工30億個0.0127　μm的圓孔。

現(xiàn)在總共約有49種孔加工工藝,但其中有不少工藝不能加工出直徑lmm以下的小孔。能夠加工小孔的各種代表性工藝寥寥無幾。5mm的小孔，一般有三種加工方法，分別是：線切割工藝、激光工藝以及鋁蝕刻工藝。超聲波和電火花加工的速度較慢(進給量lmm/min),但考慮到材料的難加工,它們又算是快的。離子束加工是慢工藝(進給量　1.25　mm/h),但它的加工精度高,能加工的孔也小。用電火花、激光和電子加工會使孔周的材料發(fā)生重鑄現(xiàn)象,這對于疲勞載荷大的工件是不宜的。電火花小孔加工適于鉆孔直徑0.38　Inm以上,深徑比不超過　10:10，而腐蝕工藝小可以達到0.1mm以下的孔徑，高密度小孔加工同樣可行。

腐蝕加工能做的小孔可以達到0.07mm。當然這種小孔加工是有前提的。材料厚度決定了以腐蝕加工的小孔的大小。

當想要加工0.07mm腐蝕小孔的時候，材料厚度一般選用比0.07mm厚更薄的材料，比如：0.03mm厚，0.04mm厚的不銹鋼材料。

當想要加工0.3mm腐蝕小孔的時候，材料厚度一般選用比0.3mm厚更薄的材料，比如：0.2mm厚，0.15mm厚，0.1mm厚以下的不銹鋼材料。

金屬蝕刻加工有什么特點

金屬蝕刻加工即通過光化學反應和蝕刻來加工金屬零件的一種工藝方法。當曝光缺乏時，由單體聚合不徹底，在顯影過程中，膠膜溶漲變軟，線條不明晰，色澤暗淡，以至脫膠，在蝕刻過程中或電鍍過程中，膜起翹，滲鍍，以至零落。金屬蝕刻加工充分利用當前先進的計算機輔助設計技術，將需要加工的圖形制成菲林，然后將菲林圖形通過光化學反應復到金屬材料表面，在金屬材料表面形成被保護起來的金屬零件圖形，再通過蝕刻的方法，把未保護的金屬材料蝕掉，就產(chǎn)生金屬零件。

金屬蝕刻加工與傳統(tǒng)的機械沖制方法相比，具有生產(chǎn)周期短(一般3天可以制造出產(chǎn)品)，修改尺寸方便快捷的優(yōu)點;而機械沖制方法必須具備的沖制設備和模具加工設備，開發(fā)周期要2至3個月。利用我們的靈活性，專門配備的樣品攻關，批量攻關團隊，為客戶的產(chǎn)品進行量身打造，無論是時間周期還是管控精度，我們都可以隨時對應。由于蝕刻法的特殊性，零件的復雜程度與加工難易程度無關。相對而言，機械沖制方法對復雜的零件處理起來往往會增加制造難度，有的甚至無法加工。蝕刻法制造僅需設計制作菲林(感光膠等)，新品開發(fā)費用少;蝕刻加工制造的金屬零件沒有毛刺，不改變材料的磁特性，加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變。