焦油堵塞

在電捕焦油器的運(yùn)行過程中，到達(dá)沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流，當(dāng)焦油的流動性好時會流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出。由于電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差，即使斜板沖洗氨水管正常沖洗，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部放電，并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時，我們就安排電捕焦油器的沖洗，即將出口煤氣閥門關(guān)閉，從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板，每次沖洗都能排出大量焦油，每次沖洗操作約需1h，再經(jīng)約2h的自然降溫后，打開煤氣出口閥門投入正常運(yùn)行。每班還需安排液封槽的沖洗，通過下窺鏡可看到管道是否暢通和管內(nèi)焦油的積累情況。當(dāng)電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油堵塞時，可采取湖北 凈天以下兩種方式解決。

電捕焦油器的改進(jìn)措施

（1）出于工藝處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行，更加安全，也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。

（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護(hù)電暈極，以延長其使用壽命。

（3）由于目前的煤氣處理氣量較小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出，計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯(lián)運(yùn)行。

催化燃燒設(shè)備也是有其局限性的，因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理，采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，是使有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

工業(yè)中惡臭氣體是比較明顯的廢氣污染,在塑料廠、制藥廠、瀝青防水材料廠、污水處理廠等這些在加工處理時會產(chǎn)生惡臭,不僅對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，而且對人體健康有極大的危害。目前對于工業(yè)廢氣處理設(shè)備工藝都有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等，其主要目的是使惡臭氣體的物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，消除惡臭。

利用臭氧極高的氧化還原電位，對各種廢氣氧化除臭凈化，電鋪焦油器對各種廢氣處理效果突出?；钚蕴课椒ㄊ怯没钚蕴刻畛湓谖剿?nèi)，通過活性炭多孔活性炭廢氣分子，從而凈化廢氣，由于活性炭對干燥有要求，工業(yè)中濕度較高的不宜使用。