1、布袋承受的壓力取決于過(guò)濾布袋的材質(zhì)和厚度，新安裝的布袋通風(fēng)能力強(qiáng)，壓力降小，用的時(shí)間久了，壓力降會(huì)增大，在使用過(guò)程中要正確的選擇清灰時(shí)間和清灰頻率。

2、生產(chǎn)過(guò)程注意觀察鍋爐式除塵器的U形壓力計(jì)，U形壓力計(jì)內(nèi)充有一定的液體(一般用水調(diào)色)，兩端通過(guò)管子分別接入布袋過(guò)濾器的外邊和里邊，檢測(cè)布袋的壓力降。

3、壓差大表示除塵器的布袋過(guò)濾器積灰堵塞嚴(yán)敢，需要清洗布袋或更換布袋。

4、U形壓力計(jì)兩邊的水柱高度差就是布袋的壓差，1mm水柱高度表示壓差為10Pa。

天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。從以上諸點(diǎn)來(lái)看，造價(jià)高、運(yùn)行條件苛刻且操作維修復(fù)雜的電除塵器顯然不適合一般的化工廠使用。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

當(dāng)煤氣溫度過(guò)高時(shí)氣流的實(shí)際速度就提高，此時(shí)即為前述的降低效率的因素，其次是煤氣溫度過(guò)時(shí)，煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時(shí)尚不是細(xì)小液粒或霧狀。

電捕進(jìn)口焦油含量過(guò)高

   從焦?fàn)t過(guò)來(lái)的荒煤氣在洗滌和初冷過(guò)程中存在著盲區(qū)，油水分離不徹底，造成電捕進(jìn)口焦油含量過(guò)高。

有的廠家電器運(yùn)行多年，功率存在衰減，不能達(dá)到要求的功率或出現(xiàn)假電壓假電流現(xiàn)象。

   電捕焦油器這種設(shè)備可以過(guò)濾和凈化排放氣體中的有害物質(zhì)大顆粒，以及里面的焦油。但是，它是一種比較大型的設(shè)備，所以在使用的過(guò)程中需要多加注意：

在實(shí)施方面也是本著因地制宜的原則，選用適合于本地區(qū)和本現(xiàn)場(chǎng)的具體情況的控制方案和技術(shù)設(shè)備。目前我國(guó)從事廢氣處理控制的專(zhuān)業(yè)單位不多，尚不俱備從項(xiàng)目整體規(guī)劃，有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，系統(tǒng)集成和運(yùn)行管理的綜合能力。

廢氣治理管理和控制技術(shù)比起其它處理技術(shù)本身也是一個(gè)較新的領(lǐng)域，因此，單元操作仍然是處理方法的主流。工業(yè)廢氣治理污染主要是人類(lèi)在生產(chǎn)和生活活動(dòng)過(guò)程中燃燒礦物燃料(煤和石油)，時(shí)鑿巖、，建材粉碎、篩分，冶煉鑄造等而造成的。

電捕焦油器常見(jiàn)的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動(dòng)較大，電場(chǎng)接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時(shí)，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置(空試電壓不大于2萬(wàn)伏)。一般靜電除塵器處于負(fù)壓操作，易從外部漏入冷空氣，將導(dǎo)致煙氣變化、粉塵比電阻增大、收塵效率下降，故可從外部觀察檢查門(mén)、伸縮節(jié)、灰斗及下面排灰鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等是否有明顯的漏風(fēng)處，并做好巡檢記錄。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過(guò)大，易造成電暈線斷裂。

電離器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求。提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。我公司設(shè)計(jì)中所采用結(jié)構(gòu)形式是管式電離器。