含塵氣體從設備頂部的進氣口進入設備后，高速通過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調節(jié)螺桿向下旋轉，利用離心力去除粗顆粒粉塵；有效控制進入電場的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進入電場。由于除塵器運轉時內部為飽和濕煙氣，為避免飽和濕煙氣在支承絕緣子內壁上遇冷結露，導致支承絕緣子開裂乃至，濕式電除塵器同時也添加了絕緣子保溫箱的熱風吹掃系統(tǒng)，起到加熱和氣密的作用。由于下灰斗的截面積比內管截面積大幾倍，根據不變的轉動力矩原理，徑向和軸向風速急劇減小，產生一個零速接口，使內管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗，降低進入電場的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負極板上凝結。收集的粉塵經氣鎖排灰裝置清灰振動后運走。為了防止內管產生旋風和電場板振動后，在下灰斗內形成的二次粉塵專門設置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。2、濾袋的質量濾袋性能與質量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。此時，應對管道和布袋除塵器設備采取保溫絕熱措施，或者對排除氣體進行預降溫。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

保養(yǎng)和更換除塵器布袋

1、關閉引風機電源和壓縮空氣閥門。

2、打開鍋爐除塵器的檢查門，拆卸脈沖噴吹管道，拆卸布袋骨架的緊固壓片和螺釘(注意：零件不要掉人除生器內部，否則容易損壞除塵器的清灰系統(tǒng))，逐一將布袋取出來。

3、將布袋從骨架上取下，用以縮空氣吹干凈，如果布袋板結嚴審，清理不干凈，則更換一個相同型號的布袋。

4、檢查布袋的骨架是否損壞或變形，校正或更換。

5、安裝完畢后，關閉除塵器門，打開壓縮空氣閥門和電源，檢查啟動是否正常。

1、更換電極絲時，應使電極絲與該回路的電流相匹配；

   2、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω；

   3、控制柜上有不同性質的電壓（直流110V;交流單相220V;三相交流），在維修保養(yǎng)時必須分清電路，防止發(fā)生短路事故；

   4、控制柜上的全部電器開關，應動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結頭和接線柱應無松動，連接線結頭處無斷裂現象；

   5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵，并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。

當煙氣通過電捕焦油器時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

當含焦油霧滴等雜質的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。1、濾袋的選擇濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質，玻纖布/氈、NOMEX、氈、P84氈等都是比較常見的材質。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電離器上部離開并進入下道工序。

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