輕質(zhì)空心隔墻板擠壓成型機 隔墻板設(shè)備 發(fā)泡夾芯板設(shè)備 公母槽一次性成型 ，是目前市場上使用的聚板，聚顆粒保溫砂漿等外墻外保溫系統(tǒng)的理性替代產(chǎn)品。 該設(shè)備以聚顆粒砂漿為芯材，以硅酸鈣板為面層材料，適當摻煤灰、礦渣和外加劑，復合而成的新型輕質(zhì)墻板材料。用于墻板生產(chǎn)的外加劑必須具有減水、早強、增強、補償收縮等性能特點。

相比之下該設(shè)備隔墻板是國家推廣使用的新型節(jié)能輕質(zhì)，環(huán)保建材之一，是國家墻改節(jié)能政策大力扶持的產(chǎn)品，是國家大力推廣墻體材料換代的新型墻體材料。

空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)操作流程

a、根據(jù)生產(chǎn)溫度提前12h配制鹵水陳化備用；

b、將模具清理干凈，均勻涂抹一層脫模劑，將玻璃纖維布鋪放到模具內(nèi)；

c、按需要配制發(fā)泡液，根據(jù)配方秤量原材料按配料工藝配制發(fā)泡料漿；

d、啟動運輸平臺，用自動澆注機將料漿均勻澆注到立模中，初凝后用刮板刮平固化；

e、成型產(chǎn)品凝固方能抽芯脫模，一般溫度達到要求的情況下，4h可抽芯，6h可脫模；

f、脫模后用天車吊運、運板車送至車間溫濕養(yǎng)護5~7d；

g、養(yǎng)護期過后，將產(chǎn)品修正整齊，檢驗合格，方可出廠。

輕質(zhì)隔墻板接縫開裂的原因1、輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大，在對墻板安裝現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，墻板到達現(xiàn)在沒有任何包裝，墻板表面有潮濕印跡。經(jīng)過抽檢發(fā)現(xiàn)，運輸?shù)浆F(xiàn)場的墻板干燥收縮率達到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過大，超出規(guī)范標準要求。經(jīng)過分析，干燥收縮率是導致墻板開裂的主要因素，過高的干燥收縮率是導致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。用清水耍濕墻板的凹凸面，再將“西奧仕”專用粘合劑抹在墻板的凹槽合地板基線內(nèi)。

2、施工工藝不合理，如果在安裝輕質(zhì)隔墻板時，施工上沒有很嚴謹，板與板之間的縫隙過大，就會造成結(jié)構(gòu)的不合理，從而導致板縫過大，之后呈現(xiàn)出來的就是墻體開裂。可以說銜接的方法不妥當，后期就造成了開裂的情況。通過實際考察發(fā)現(xiàn)，墻板開裂的方式有：沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫；砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫；沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過分析，施工過程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多；砂漿強度不夠；不滲透性：輕質(zhì)墻板采用螺桿擠壓生產(chǎn)、密度高、本身屬水泥制品類，能夠有效的阻隔水分擴散，可放心用于廚、衛(wèi)隔墻。砂漿中有縫隙等現(xiàn)象造成的。施工工藝的不合理導致砂漿的粘結(jié)強度不高也是導致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

3、養(yǎng)護不合理，經(jīng)過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，在墻板安裝2-3天后，部分施工企業(yè)就開始進行墻面二次作業(yè)。通過分析，砂漿在2-3天內(nèi)強度明顯不足，這個時候在墻面上進行二次作業(yè)容易造成砂漿產(chǎn)生裂縫。所以，輕質(zhì)隔墻板施工養(yǎng)護不合理也是導致墻板產(chǎn)生開裂的原因之一。隔墻板保溫隔熱性能好，又具有隔音，不燃燒等特性，比有些輕質(zhì)隔墻板的耐水性好。

硫氧鎂隔墻板具有的優(yōu)勢是水泥板的：1、性能方面：自重輕，相當于傳統(tǒng)建筑內(nèi)墻墻體重量的1/3。地基費用低，綠標硫氧鎂隔墻板具有防火，防水，防蛀等功能，故能抵御火災、水災，蟲災等不可預見的自然災害；結(jié)構(gòu)牢固可靠，抗震、保溫、隔熱，防凍適用于高溫，高寒地區(qū)。2、裝配方面：實現(xiàn)工廠化制造，現(xiàn)場進行裝配，沒有濕作業(yè)，沒有現(xiàn)象，施工周期短，綜合費用低；f、成型產(chǎn)品凝固（指甲劃不動）方能脫模，一般溫度達到要求的情況下，6~8h脫模。施工快速靈活，便于拆裝遷移，可重復裝配使用。3、功能方面：增大了有的使用面積，傳統(tǒng)建筑的有使用面積為75%，使用輕質(zhì)保溫墻體板住宅的有使用面積為90%。使用綠標硫氧鎂隔墻板的住宅充分體現(xiàn)了耐久性、安性、環(huán)保性、居住性、經(jīng)濟性和健康性的設(shè)計原則。它綜合的經(jīng)濟、社會益及高科技含量帶來居住條件的優(yōu)化，必將對人類的發(fā)展產(chǎn)生深遠的影響。4、綠標板材的生產(chǎn)工藝先進、環(huán)保、節(jié)能、高、環(huán)保表現(xiàn)在：整個生產(chǎn)過程在常溫下進行，沒有廢氣廢水的污染問題。成品板沒有任何性污染沒有甲醛，苯等有害氣體釋放。拆除后可重復使用沒有建筑垃圾產(chǎn)生。綠標硫氧鎂板主要原材料是氧化鎂、硫酸鎂、碳化硅，玻纖布、木屑、粉煤灰、泡沫顆粒，改性劑以及些秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物、廢鋸末等不會破壞土地資源造成水土流失。