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壓力容器設(shè)備的制造和安裝技術(shù)直接影響著塔式設(shè)備能否達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行性能；按照有關(guān)規(guī)定，主要技術(shù)要求是：（1）托盤板長偏差不應(yīng)超過托盤板寬偏差不應(yīng)超過桶寬偏差。

（2）托盤板需要保持一定的水平，是否刻出氣體和液體的均勻分布。安裝前，托盤平面內(nèi)托盤板的彎曲度和局部粗糙度不得超

過2mm。安裝完成后，托盤水平面在整個托盤平面上的偏差即最gao點和最di點之間的差異不應(yīng)超過表的值。

（3）為了保證托盤板的水平，在300mm弦長的表面上需要支撐環(huán)，局部粗糙度不超過1mm，總粗糙度的允許偏差與托盤相同（

即上表中的數(shù)值）；相鄰兩支承環(huán)間距偏差不大于20mm，BAN13-2腿板平面度公差不大于13mm。

壓力容器在工作和運(yùn)用過程中，要遭到重復(fù)升壓、卸壓等疲倦荷載的影響，又常常遭到外部環(huán)境的影響，還要遭到有腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，或在高溫深冷等技術(shù)條件下工作，其力學(xué)功用會隨之發(fā)生改動，容器制造過程中的小缺陷也會隨之拓寬增大，對壓力容器進(jìn)行守時的悉數(shù)地技術(shù)查驗。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕。及早發(fā)現(xiàn)容器存在的缺陷，消除危險，然后保證壓力容器安全工作。

(1)實驗溫度。碳素鋼、16MnR鋼制壓力容器液壓實驗時，液體的溫度不得低于5℃；別的低合金鋼制壓力容器，液體溫度不得低于15℃。

(2)實驗壓力。液壓實驗的實驗壓力為容器方案壓力的1.25倍；氣壓實驗的實驗壓力為方案壓力的1.15倍。

(3)合格規(guī)范。液壓實驗后的壓力容器，若無滲漏、無可見的變形、實驗過程中無失常的響聲，即為合格；氣壓實驗的壓力容器，若無失常響聲、經(jīng)肥皂液或別的檢漏液查看無漏氣、無可見的變形，即為合格。