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母線槽用的絕緣材料有:
聚四氟乙烯帶:工作溫度200度,缺點高溫分解時產(chǎn)生使人致死的毒氣(和氟)聚脂薄膜:存在可燃性,延伸率和抗撕性極差,材質(zhì)脆、易裂,導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫,發(fā)生放電、短路。聚熱縮管:質(zhì)量差別極大,部分廠家采用廉價產(chǎn)品,實測絕緣達(dá)不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶(PER):目前不錯的東西,工作溫度150,防水性能好,有彈性,包纏比較緊密。優(yōu)點:散熱好、容量大。
缺點:絕緣層可能受潮(絕緣層間存在間隙),引發(fā)短路。
母線槽接頭器的組成
一種母線槽用接頭器,它包括有兩塊接頭側(cè)連板、絕緣隔 板組、絕緣螺栓,在兩塊接頭側(cè)連板內(nèi)設(shè)有與接頭側(cè)連板絕緣平行的絕緣隔板
組,絕緣隔板組包括有兩塊絕緣外隔板和多塊內(nèi)隔板,在兩塊絕緣外隔板間平 行設(shè)有多塊絕緣內(nèi)隔板,在兩塊接頭側(cè)連板、絕緣隔板組上均設(shè)有一個絕緣螺
栓固定孔,絕緣螺栓為絕緣定扭矩螺栓,所述的絕緣定扭矩螺栓穿過接頭側(cè)連 板、絕緣外隔板和多塊內(nèi)隔板上的螺栓固定孔并在兩接頭側(cè)連板上絕緣固定,
在接頭側(cè)連板與絕緣外隔板間、絕緣外隔板和絕緣內(nèi)隔板間、以及絕緣內(nèi)隔板 與絕緣內(nèi)隔板間設(shè)有絕緣套絕緣連接,絕緣套在對應(yīng)位置處的定扭矩螺栓桿上。
本實用新型的長處是絕緣隔板整體擠壓成型只有原來的65%,定扭矩螺栓,提 高了工作效率,只有中間有螺栓孔的絕緣隔板,進(jìn)步了安全性。
標(biāo)準(zhǔn)件:各種型號國標(biāo)、非標(biāo)、高強(qiáng)度、不銹鋼系列螺絲,螺母,墊片等(接受非標(biāo)定制)
儀表管件:K01單孔單管電纜卡,K02單管雙孔電纜卡,K03單孔電纜卡,K04對夾電纜卡,K05多根并壓電纜卡,K06捆扎電纜帶,K07C型槽電纜卡,K08角鋼電纜卡,K09異形槽電纜卡,U型卡等
橋架配件:橋架扣鎖(焊接扣鎖、7字扣鎖、免焊扣鎖、圓弧扣鎖、方扣鎖、壓扣鎖、梯邊扣鎖、不銹鋼扣鎖),橋架接地線(銅接地線,鍍錫銅橋架接地
線、銅包鋁橋架接地線,鋁接地線、銅軟連接、銅編織帶、母線伸縮節(jié)),橋架螺絲(國標(biāo)/非標(biāo)方頸螺絲,馬車栓螺絲、三角法蘭螺絲,六角螺絲、內(nèi)六角螺絲、
BB1系列橋架接地螺絲、六角螺母、法蘭螺母、平墊、彈墊),通絲吊桿(牙條),橋架管接頭(橋架穿板接頭、橋架引下裝置)
電纜橋架立柱側(cè)壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件,分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱;立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預(yù)埋鐵件;砌體可砌筑預(yù)制砌塊;也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝土強(qiáng)度C20或磚強(qiáng)度在***10以上的磚砌體上。
低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時,應(yīng)選用中間有隔板的托盤或梯架;在托盤、梯架分支、引上、引下處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)膹澩?;因受空間條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時,可選用軟連接板,鉸接板;伸縮縫應(yīng)設(shè)置伸縮板;連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中,支、吊架和橋架的選擇應(yīng)依設(shè)計或工程布置條件選擇。
金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;
非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線; 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。 固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5~2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。
以下幾種引起封閉母線泄漏的原因進(jìn)行分析
封閉母線由于充氣管路連接不嚴(yán)密,正壓裝置充氣管路間的連接,以及與接口處的連接,也存在一定程度的泄漏。由于裝配不嚴(yán)引起的泄漏占60%左右,而焊接質(zhì)量不好引起的泄漏約占30%。自身結(jié)構(gòu)的缺陷每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子3部分組成,外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對固定,為達(dá)到良好密封,絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密,并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈?! 》忾]母線的焊接質(zhì)量差由于大部分的連接是通過焊接(包括制造廠的連接),外殼為鋁材,鋁板易和氧起作用,在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜,且氧化膜的比重也大,不易浮出熔池而形成焊縫夾渣;另外,液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫,因此,熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時,氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔;焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。