為了節(jié)省用水，工業(yè)及生活用水中大量水質(zhì)較好的出水可以經(jīng)過處理后繼續(xù)用于生產(chǎn)和生活。

  目前循環(huán)水處理主要采用膜分離技術(shù)，包括納濾技術(shù)、超濾技術(shù)和反滲透技術(shù)，通過膜材料可有效去除循環(huán)水中懸浮物、菌藻、硬度離子等。此外循環(huán)水還可采用投加藥劑的方法。除了加酸加阻垢劑，常見的還有補充水石灰處理、離子交換軟化處理等。概述二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理，NaCLO3水溶液與HCL在負(fù)壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生CLO2與CL2的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的CLO2混合消毒液，然后接入待處理水中。我公司針對鍋爐及空調(diào)冷卻水的水質(zhì)特點和水量特點設(shè)計了整體化方案，采用的自主研發(fā)的設(shè)備包括：全自動軟水器、綜合水處理器、物化水處理器、電子水處理器、旁流水處理器、全自動加藥裝置、真空脫氣機等。

緩釋消毒器的安裝使用說明：

　　1.進(jìn)口水，銜接動力水,水壓0.2Mpa以下，如超出額定水壓，要前置減壓閥。

　　2.出口水消毒混合液直接至水池內(nèi)接觸原水，或與水泵進(jìn)水管連接。

　　3.投加藥劑,取下機頂蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。

　　4.接通電源，打開指示電源開關(guān)（指標(biāo)燈亮）啟動（無動力設(shè)備無需電源）。

　　5.逐步打開進(jìn)水球閥，從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。

　　6.余氯監(jiān)測，使用第2天監(jiān)測出廠水余氯，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小，監(jiān)測管網(wǎng)末稍余氯。

緩釋消毒器的產(chǎn)品特點

　　1.將傳統(tǒng)的混凝、沉淀、過濾等凈水工藝組合在一個設(shè)備內(nèi)完成，占地少、安裝方便。

　　2.運行自動化、智能化?？筛鶕?jù)用戶需要全程電腦控制，全方面實現(xiàn)人機對話。除了對水泵和加藥系統(tǒng)的管理外，設(shè)備從進(jìn)水、混凝、沉淀、過濾、出水、反沖、排污等均自動進(jìn)行，不需要人工操作。

　　3.適應(yīng)性強，出水水質(zhì)穩(wěn)定、可靠、水量充足，在源水濁度高達(dá)3000毫克/升時，出水濁度能穩(wěn)定在3毫克/升以下，達(dá)自來水濁度標(biāo)準(zhǔn)。

緩釋消毒器的工作原理如下：

　　緩釋消毒器工作時，壓力水流經(jīng)過水射器喉管形成一個真空，從而開啟水射器中的止回閥。真空通過真空管路到真空調(diào)節(jié)器，在那里形成的壓差使真空調(diào)節(jié)器上的進(jìn)氣閥打開，促使氣體流動，真空調(diào)節(jié)器中的彈簧膜片調(diào)節(jié)真空度。氣體在真空作用下經(jīng)流量管，流量控制閥和真空管路到達(dá)水射器。在這里與水安全混合，形成氨水溶液。6、浮筒投放水池（井）后，余氯檢測每天一次，根據(jù)余氯濃度調(diào)節(jié)釋氯孔大小，穩(wěn)定后余氯檢測每周一次。在水射器到真空調(diào)節(jié)器進(jìn)氣安全閥之間，系統(tǒng)完全處于負(fù)壓狀態(tài)。如果水射器停止給水或真空條件破壞，彈簧負(fù)壓載的進(jìn)氣閥立刻關(guān)閉，隔斷氣源。當(dāng)氣源用盡的時候，調(diào)節(jié)裝置會自動封閉以防濕氣被吸回氣源。當(dāng)需要多點投加時，可提供多個流量計和水射器。在需要24小時不間斷供氣時，可采用自動切換系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都包括兩個真空調(diào)節(jié)器，一個自動轉(zhuǎn)換器，一個水射器和一個遠(yuǎn)程安裝的流量管。

隨著科研水平的提高，各大檢測儀器層出不窮，給安全檢測帶來了極大的便利。銅綠假單胞菌檢測儀器根據(jù)《包裝飲用水》GB19298-2014中銅綠假單胞菌檢驗的方法按照GB/T8538執(zhí)行，能準(zhǔn)確檢測飲用水中是否含有該致病菌，從而為人們提供了安全保障。我公司針對鍋爐及空調(diào)冷卻水的水質(zhì)特點和水量特點設(shè)計了整體化方案，采用的自主研發(fā)的設(shè)備包括：全自動軟水器、綜合水處理器、物化水處理器、電子水處理器、旁流水處理器、全自動加藥裝置、真空脫氣機等。對成品進(jìn)行檢測是在其流入市場前所設(shè)置的“安全閥”，但更好的解決辦法還是從根本出發(fā)，在源頭就及時止損，避免銅綠假單胞菌存在于包裝飲用水中。