工藝性鍍鈦（工具鍍）：提高工件表面理化特性的鍍膜可使其使用壽命及生產(chǎn)效率成倍提高。主要應(yīng)用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）、各種五金工具（如螺絲刀、鉗子等）、各種模具等產(chǎn)品中。如在切削刀具上鍍制1～5μm的TiN膜層，可使刀具壽命提高2~10倍，提高切削速度30%，提高進(jìn)給量20～100，且使加工工件的光滑度提高一個(gè)等級(jí)。

更好的表面質(zhì)量涂層保護(hù)了模具成型面不易損壞，使得高成本制作的拋光面、放電面的長(zhǎng)久使用。同時(shí)注塑材料在涂層后的型腔內(nèi)流動(dòng)更加順暢，易于成型更多合格產(chǎn)品。面對(duì)更難加工材料高硬度、高玻纖材料的生產(chǎn)對(duì)模具關(guān)鍵部位損害嚴(yán)重，涂層在保護(hù)此類模具上性能突出。更順暢的模具運(yùn)動(dòng)頂針、閥針、斜銷等模具部件依靠涂層的幫助可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑，避免模具部件卡死的同時(shí)，也減少油污對(duì)注塑產(chǎn)品的污染。

PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。初在高速具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_(kāi)發(fā)、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD技術(shù)因工藝多樣性，制程環(huán)保以及資源利用率高等特點(diǎn)在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。

PVD（PhysicalVaporDepsition）即物理氣相沉積，是當(dāng)前國(guó)際上廣泛應(yīng)用的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它具有沉積速度快和表面清潔的特點(diǎn)，特別具有膜層附著力強(qiáng)、繞射性好、可鍍材料廣泛等特點(diǎn)。