折彎機模具為什么會出現(xiàn)凹痕？

很多人都會在使用折彎機模具，那么，折彎機模具壞掉了該怎么辦？比如出現(xiàn)了一些凹痕，是什么原因？下面就簡單說四點說一下

　?。?）折彎機模折彎機刀具制品各部分厚度不同；

　?。?）折彎機模具的性能不適合產(chǎn)品的成型；

　?。?）折彎機模具設(shè)計的不合理；

　?。?）數(shù)控折彎機模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。

　　目前，折彎機模具主要的作用是用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。所以，我們對該產(chǎn)品生產(chǎn)時需要格外注意折彎機模具凹痕的產(chǎn)生！

折彎機模具加工方法

折彎機模具加工方法：以上可知，三點折彎機有很高的折彎精度，卷板機非常適用于產(chǎn)品試造和小批量圓弧形薄板類零件的加工。三點折彎機在加工時，把圓弧分成若干個直線段(小弦長)進行折彎，綜合外觀質(zhì)量和折彎累積誤差精度等因素，并依據(jù)圓弧半徑大小，折彎直線段長度數(shù)值范圍一般選定在5～9mm之間，數(shù)值的選取并以每段折彎長度(折彎間距)相等為條件?；￠L總長度若不能均分，可以適當(dāng)增加兩頭折彎間距長度。

折彎機的局限性因折彎形式而不同

數(shù)控折彎機模具屬于鈑金加工過程中的一部分，執(zhí)行這一項作業(yè)的設(shè)備就是折彎機，同時配以折彎模具。但是不管設(shè)備和模具是什么性質(zhì)的，在真正操作的時候總會存在一定的折彎局限，下面就將針對不同折彎形式的局限性進行探討，從中總結(jié)出規(guī)律。

對于數(shù)控折彎機來說，主要的折彎形式主要有L折、N折和Z折等，雖然都存在一定的局限性，但也是不同的。數(shù)控折彎機在L折的時候，由于板厚的不同所選的V槽寬度也不同，由于每個廠家的設(shè)備和模具的不同，小折彎邊的數(shù)值也有區(qū)別。

而N折過程中，其小折彎與很多方面有關(guān)，主要就是上模具的形狀和尺寸，根據(jù)分析可以看出大上模是N折的佳選擇。由此可以看出，應(yīng)根據(jù)實際折彎要求來確定數(shù)控折彎機的參數(shù)，以達到佳的效果。

折彎機模具的工作效率怎樣提高

折彎機模具平均分布的加工余量，保證了生產(chǎn)率和安全的折彎過程，當(dāng)角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機模具壽命，如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短，在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機模具更有利。