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深圳機(jī)械wms廠商承諾守信 標(biāo)領(lǐng)科技值得信賴

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發(fā)布時間:2021-08-01 17:12  











WMS系統(tǒng),則可以輕松盤活日常作業(yè)流程,提高庫存準(zhǔn)確率,降低不必要的成本支出,更能為管理者提供準(zhǔn)確的倉庫數(shù)據(jù)報(bào)表,讓管理者實(shí)時掌握倉庫運(yùn)營情況,方便決策。

1、規(guī)范倉庫布局

系統(tǒng)對SKU進(jìn)行分類,對存放庫位與庫位布置進(jìn)行規(guī)劃,并貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)分和掃描,不僅可以規(guī)范化商品擺放,讓其一目了然,減少損壞,更能提升倉庫的使用率,節(jié)省儲存成本。

2、先進(jìn)先出策略

WMS系統(tǒng)可以基于產(chǎn)品的失效期,對庫存進(jìn)行管控,做到由系統(tǒng)控制貨物“先進(jìn)先出”。根據(jù)后臺設(shè)定的效期、批次、包裝規(guī)格等邏輯,優(yōu)先消耗近效期的庫存,也能降低保管風(fēng)險,提升倉容利用率。

3、自動更新倉庫數(shù)據(jù)

每當(dāng)出入庫作業(yè)完成后,PDA都會將采集的數(shù)據(jù)自動同步到系統(tǒng)后臺,無需人工手寫和錄入,保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時性。

4、優(yōu)化各環(huán)節(jié)流程

WMS系統(tǒng)通過各個環(huán)節(jié)作業(yè)時間的合理安排和銜接,保證作業(yè)的順暢性,盡可能消除或減少作業(yè)過程中的停頓或等待時間。

5、防錯提醒

在日常收發(fā)貨作業(yè)中,WMS系統(tǒng) PDA設(shè)備,可以有效防止錯誤流程的執(zhí)行,比如掃描的物料條碼,不是屬于這個單據(jù)要入庫或者出庫的,則會發(fā)出提醒,并禁止下一步操作,保證作業(yè)準(zhǔn)確性。

同時WMS系統(tǒng)可以集成看板系統(tǒng),實(shí)施將入庫、出庫、移庫等作業(yè)進(jìn)度實(shí)時呈現(xiàn)到看板上,方便倉管員及時安排、處理優(yōu)先任務(wù),減少出錯的情況發(fā)生。

6、異常訂單處理

對于采購收貨時,物料發(fā)少了,可以采取分批次收貨;發(fā)多了,則可以先收貨再退貨,提升對異常訂單處理能力。

7、豐富報(bào)表

多種業(yè)務(wù)報(bào)表,如貨主庫存報(bào)表、倉庫庫存報(bào)表、倉庫出入庫報(bào)表、貨主出入庫報(bào)表、績效報(bào)表等等,滿足管理層決策需要。






物流倉庫管理系統(tǒng)主要亮點(diǎn):

1、建立全程信息化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

通過倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用,可以對倉庫的收、發(fā)、移、補(bǔ)、盤、庫存、倉庫人員以及內(nèi)部各類管控流程均進(jìn)行信息化管理,從商品入庫——庫內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫,從分類分區(qū)、定位定量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

2、降低倉儲成本

在倉儲運(yùn)營過程中,倉庫空間成本、貨品損壞成本、作業(yè)犯錯成本、庫存成本、溝通成本、紙張成本等等都是不可忽視的成本浪費(fèi),而通過倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用,則可以大大減少這些成本的浪費(fèi)。

1)倉庫空間成本:系統(tǒng)可以協(xié)助倉管規(guī)劃好倉庫、庫區(qū)和庫位,并根據(jù)部分貨品的特性進(jìn)行合理擺放,減少堆積、找不到庫位上架、找不到貨品、通道擁擠等情況,大大提升倉庫使用空間

2)貨品損壞成本:系統(tǒng)根據(jù)上架策略,可以將貨品合理擺放到庫位上,避免出現(xiàn)隨意擺放在某個角落、貨疊貨等情況,同時系統(tǒng)還能記錄貨品出入庫情況,出現(xiàn)貨品質(zhì)量問題可快速鎖定到某個環(huán)節(jié)和作業(yè)人身上,降低了貨品損壞成本。

3)作業(yè)犯錯成本:系統(tǒng)結(jié)合PDA手持設(shè)備,實(shí)行全程條碼掃描作業(yè),若掃描的條碼與系統(tǒng)上的不符合,則會發(fā)出提醒,保證了作業(yè)的準(zhǔn)確性。

4)庫存成本:通過庫存管理,讓倉管實(shí)時了解每個產(chǎn)品的庫存數(shù)量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息,為生產(chǎn)、銷售和采購提供更的數(shù)據(jù)支持,也降低了庫存積壓成本。

3、可視化管理

根據(jù)倉庫管理系統(tǒng)自身策略,可商品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理、效期預(yù)警,實(shí)現(xiàn)全程可視化管控,有效保障貨品質(zhì)量安全。

4、系統(tǒng)集成

倉庫管理系統(tǒng)可與ERP、MES、TMS、SRM等系統(tǒng)無縫集成,不僅可從ERP系統(tǒng)中獲取采購訂單、銷售訂單、備料單、生產(chǎn)補(bǔ)料單等業(yè)務(wù)信息,還能將在倉庫系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時返回給系統(tǒng),生成對應(yīng)憑證號,提升各系統(tǒng)服務(wù)與運(yùn)營質(zhì)量。






ERP解決的是資源計(jì)劃問題,ERP能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析),亦可預(yù)計(jì)并處理明天將要發(fā)生的事件,但對今天正在發(fā)生的事件卻留下了缺口。而傳統(tǒng)倉庫現(xiàn)場管理是難以做到可視化管理的,出現(xiàn)問題也不能及時發(fā)現(xiàn)和解決,這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。

因此,如何將倉庫現(xiàn)場作業(yè)透明化,找出影響作業(yè)效率、準(zhǔn)確率和成本的問題,提高倉庫計(jì)劃的實(shí)時性和靈活性,又能降低庫存成本,改善倉庫局面,提升倉庫現(xiàn)場的作業(yè)效率已成為每個企業(yè)所關(guān)心的問題。

那么應(yīng)如何管理好今天的倉庫?WMS系統(tǒng)是一個很好的選擇

基于WMS系統(tǒng)用戶的經(jīng)驗(yàn),使用WMS所帶來的效益很可觀:

1、優(yōu)化倉庫業(yè)務(wù)流程,減少大量無效重復(fù)工作;

2、提升倉庫面積使用率,讓上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等工作更容易;

3、數(shù)據(jù)采集由人工轉(zhuǎn)為自動,減少數(shù)據(jù)輸入時間,使數(shù)據(jù)、更實(shí)時;

4、讓現(xiàn)場作業(yè)可視化,倉管員可以實(shí)時掌握現(xiàn)場作業(yè)動態(tài),及時調(diào)整作業(yè)計(jì)劃;

5、庫存動態(tài)實(shí)時掌握,提升對采購、銷售、生產(chǎn)等計(jì)劃執(zhí)行能力;

6、先進(jìn)先出策略,減少呆滯料,降低庫存成本,提升周轉(zhuǎn)率;

7、批次追溯,保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全,降低不必要損失;

8、由經(jīng)驗(yàn)作業(yè)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè),降低人工要求,新員工也能快速上手;

9、豐富的報(bào)表管理,讓你實(shí)時掌握倉庫運(yùn)營情況;

10、可以與智能倉儲設(shè)備集成,如AGV小車、智能叉車、RFID等,實(shí)現(xiàn)倉庫自動化、智能化管理;

11、可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成,打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時同步,提升其他系統(tǒng)使用效能。






倉庫管理混亂、庫存周轉(zhuǎn)率低、找不到貨延遲出庫、庫存數(shù)據(jù)遲緩等是老生常談的話題了。很多企業(yè)在選擇的wms倉儲管理系統(tǒng)之后,這些情況就很少出現(xiàn)了,還將倉庫人員從繁雜的工作中解放出來,讓他們有更多精力放在提升倉庫運(yùn)營上去。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要功能介紹:

1、庫位管理功能

通過庫位管理功能,可以合理劃分好倉庫、區(qū)域和庫位,并貼上條碼進(jìn)行辨識。上架時,結(jié)合PDA手持設(shè)備,可將庫位與商品庫存實(shí)時綁定;掃描儲位條碼,可以實(shí)時地查看貨位貨量的存儲情況。

2、收貨功能

供應(yīng)商可登錄系統(tǒng)的供應(yīng)商平臺,事先為到貨商品貼好條碼。到庫后,員工利用PDA掃描收貨,避免漏收、錯收等情況出現(xiàn),提升收貨效率。

3、質(zhì)檢管理

收貨完成收,運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)檢部門對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼,并在PDA上作出相應(yīng)記錄,檢驗(yàn)完畢后實(shí)時把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單,由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。

4、上架管理

對于質(zhì)檢為良品的商品,上架員工利用PDA掃描儲位和商品條碼,輸入數(shù)量后提交,實(shí)時將商品庫存與儲位綁定,并增加庫存數(shù)據(jù)量。

6、商品出庫

系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出原則,指示入庫早批次的下架儲位,員工按照提示進(jìn)行儲位和商品條碼掃描,輸入出庫數(shù)量后提交,實(shí)時扣減庫存,確保先進(jìn)先出實(shí)行,提升出庫效率。

8、倉庫盤點(diǎn)

在wms系統(tǒng)創(chuàng)建盤點(diǎn)單后,員工利用PDA掃描儲位和商品條碼,輸入盤點(diǎn)數(shù)量,然后提交即可。系統(tǒng)自動生成盤點(diǎn)報(bào)表,無誤后可以進(jìn)行審核,更新盤點(diǎn)后的庫存數(shù)據(jù)、

9、質(zhì)量追溯

通過使用PDA掃描作業(yè),記錄作業(yè)各個節(jié)點(diǎn)信息,確保實(shí)物流與信息流一致性,可追溯實(shí)時物流信息。

10、效期管理

在批次管理基礎(chǔ)上,針對物料提供保質(zhì)期管理及到期存貨預(yù)警,以滿足食品和行業(yè)的保質(zhì)期管理需求。用戶可以設(shè)置保質(zhì)期物料名稱、錄入初始數(shù)據(jù)、處理日常單據(jù),以及查詢即時庫存和報(bào)表等。






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