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焙燒爐用耐火磚在其生產(chǎn)過程中,其物理化學變化一般都未達到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的,因而在回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯作用中再受高溫作用時,大多數(shù)由于其本身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充,發(fā)生不可逆的重燒收縮。因此,高溫體積穩(wěn)定性,在選用燒成帶時必須予以考慮。燒卻爐用于焚燒工業(yè)廢物、揮發(fā)分、焦粉及針狀焦煅燒過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)等,焚燒爐的焚燒溫度在900℃以上,焚燒產(chǎn)生的高溫廢氣進入用于余熱回收的余熱鍋爐。
1、磚坯在裝窯車時碼放不合理,稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯,使磚坯在預熱時加熱不均,耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶,造成部分景觀磚出現(xiàn)黑心、紅心現(xiàn)象。
2、耐火磚加工溫度控制不好,由于現(xiàn)在的隧道窯大部分是采用煤氣發(fā)生爐煤氣作為燃料,但由于諸如煤質(zhì)、煤氣爐操作、燒制制品的不同等原因造成燒成溫度波動太大,造成有些車位溫度高有些溫度低。
粘土磚在制作的過程中也要先進行原材料的挑選,選擇好的材料做出來的產(chǎn)品性能及外觀都都有著質(zhì)的區(qū)別,以及磚的密度、硬度、耐火度等都有著非常高的提升的,好一點的粘土磚在制作時會在粘土中加入大量高鋁細粉再經(jīng)過高重量壓機進行壓制成型燒制而成。