亂流潔凈室亂流潔凈室的主要特點(diǎn)是從來流到出流（從送風(fēng)口到回風(fēng)口）之間氣流的流通截面是變化的，潔凈室截面比送風(fēng)口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作區(qū)截面形成勻速氣流。所以，送風(fēng)口以后的流線彼此有很大或者越來越大的夾角，曲率半徑很小，氣流在室內(nèi)不可能以單一方向流動，將會彼此撞擊，將有回流、旋渦產(chǎn)生。這就決定亂流潔凈室的流態(tài)實(shí)質(zhì)是：突變流；非均勻流。這比用紊流來描述亂流潔凈室更確切。紊流主要決定于雷諾數(shù)，也就是主要受流速的影響，但是如果采用一個過濾器頂送的送風(fēng)形式，則即使流速極低，也要產(chǎn)生上述各種結(jié)果，這就因?yàn)樗且粋€突變流和非均勻流。3、使用壽命：隨著凈化過濾膽趨于飽和，凈化器的吸附能力將下降，所以消費(fèi)者應(yīng)該選擇具有再生功能的凈化過濾膽（含高效活性催化碳），以延長其壽命。因此這種情況下不僅有流層之間因紊流流動而發(fā)生的摻混，而且還有全室范圍內(nèi)的大的回流、旋渦所發(fā)生的摻混。

單向流潔凈室一般有兩種類型，即水平流和垂直流。在水平流系統(tǒng)中，氣流是從一面墻流向另一面墻。在垂直流系統(tǒng)中，氣流是從吊頂流向地面。對要求潔凈室的懸浮粒子濃度或微生物濃度更低的場合，就使用單向氣流。以前稱這類潔凈室為“層流”潔凈室。單向流和層流的名稱均說明了其氣流的狀況：氣流以一個方向流動（或是垂直的或是水平的），并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒（60英尺/分鐘至100英尺/分鐘）的均速流過整個空間。由滿布潔凈室吊頂?shù)倪^濾器向室內(nèi)送風(fēng)。對于因塵粒脆生物或物料的交叉污染會危害產(chǎn)品雨量或人身安全時．還應(yīng)采取安全、可靠的技術(shù)措施防讓交叉污染，如嚴(yán)格控制不同用選的潔凈室凈化工程之間的靜壓差，按要求合理地劃分凈化空調(diào)系統(tǒng)以及回風(fēng)系統(tǒng)的妥善設(shè)計等。氣流有如一個空氣活塞，向下流經(jīng)室內(nèi)，帶走污染物，然后從地面排出。又在與外部的一些新鮮空氣混合后，再循環(huán)至過濾器。人員和工藝所產(chǎn)生的懸浮污染可立即被這種空氣清除掉，而紊流通風(fēng)系統(tǒng)采用的是混合與稀釋原理。在一間沒有任何障礙物的空房間，單向流用比前面提到的低得多的風(fēng)速，就可以很快將污染物清除。

凈隧道另有二項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：A.彈性擴(kuò)充容易； B.維修設(shè)備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。(2)潔凈管道(Clean Tube)：將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將潔凈度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產(chǎn)線為適宜使用。潔凈室中由于靜電引起的的事故屢有發(fā)生，因此潔凈室的防靜電能力如何已成為評價其質(zhì)量的一個不可忽視的方面。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。

凈化區(qū)內(nèi)搬運(yùn)物料及機(jī)具搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞壁板或頂板。工具或材料搬運(yùn)時必須完全離開地面，不得在地面上拖行。管道等長度≥1.5米的材料必須由兩人進(jìn)行搬運(yùn)，一人拿一端，不得一人獨(dú)自搬運(yùn)；凈化區(qū)使用的腳手架必須清掃干凈、踏板必須用保鮮膜包裹好，每個腳手架上必須配備一套清掃工具。5米/秒（60英尺/分鐘至100英尺/分鐘）的均速流過整個空間。所有設(shè)備（包括腳手架、推車等）車輪必須是橡膠輪子，而且輪子必須用透明膠帶纏緊；不得在凈化室進(jìn)行任何電焊、鉆孔、切割、打磨等加工作業(yè)，不得已時需向業(yè)主申請并做好防護(hù)措施

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