玻璃剛進(jìn)入爐體時(shí)，爐體內(nèi)原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破，會(huì)引起爐溫的急劇下降，下降幅度在20～100℃之間，所以在在玻璃加熱的前半段，玻璃在升溫的過(guò)程中，容易出現(xiàn)各點(diǎn)升溫不均的現(xiàn)象，此時(shí)如果增加對(duì)流加熱的方式，開(kāi)啟上、下部熱平衡，通過(guò)爐內(nèi)的高溫溫執(zhí)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問(wèn)題。在加熱后半段，隨著玻璃溫度的上升，爐溫也逐步趨向設(shè)定值，玻璃各點(diǎn)溫差已不明顯，應(yīng)以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個(gè)熱平衡，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致，加熱過(guò)程也就宣告結(jié)束。

鋼化玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)玻璃進(jìn)行加熱和冷卻，玻璃在加熱或冷卻時(shí)沿玻璃板面方向不均勻和沿厚度方向的不對(duì)稱，將導(dǎo)致鋼化玻璃沿板面方向應(yīng)力不均勻和沿厚度方向應(yīng)力分布不對(duì)稱，這些都有可能造成鋼化玻璃自爆。理論分析和工程實(shí)踐證明，預(yù)應(yīng)力越大，鋼化程度越高，自爆量也越大。我國(guó)鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼化玻璃的弓形彎曲度的要求過(guò)低，對(duì)于尺寸小的鋼化玻璃可滿足要求，而對(duì)于尺寸較大的鋼化玻璃，盡管其弓形彎曲度的相對(duì)值滿足要求，但其jue對(duì)值過(guò)大，致使鋼化玻璃的裝配應(yīng)力較大，經(jīng)一段時(shí)間使用后發(fā)生鋼化玻璃自爆，這也是一些工程鋼化玻璃在使用幾年后發(fā)生自爆的原因。

由于鋼化玻璃內(nèi)部的應(yīng)力分布已處于均衡的狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)行切割、鉆孔等再加工時(shí)，因應(yīng)力平衡破壞而引起破碎，所以一般不允許進(jìn)行再加工。但是輕微的加工，例如對(duì)劃傷、彩虹等缺陷進(jìn)行拋光時(shí)，對(duì)產(chǎn)品性能并沒(méi)有多大影響。鋼化玻璃在熱處理完成以后及使用過(guò)程中有無(wú)直接外力的作用下會(huì)發(fā)生自行爆裂的現(xiàn)象。據(jù)國(guó)外研究統(tǒng)計(jì)，自爆率一般為0.1%～0.3％。引起自爆的主要原因是玻璃中硫化鎳相變引起的體積膨脹所導(dǎo)致，自爆率一般為2％左右。