圓弧齒輪泵主要在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；在一切工業(yè)領域中，均可作潤滑油泵用。

漸開線齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。

漸開線齒輪泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。

現(xiàn)有的傳動比分布計算公式一般是根據(jù)齒輪的小兩級接觸強度和齒輪總重量的原理導出的，但這些公式都是基于簡化的強度公式，考慮的因素不夠，如載荷大小和齒位。軸上的車輪、齒輪材料的極限應力等因素都會影響齒間的載荷分布系數(shù)KH和載荷分布系數(shù)KH；，從而影響接觸強度。在對不同傳動比方案進行計算的基礎上，利用計算機輔助設計優(yōu)化了雙級接觸強度和高抗彎強度同聲傳譯的主要目標。

泄漏狀況 齒輪泵的泄漏很大，外嚙合齒輪運行時泄漏方式有下列三點：一為齒輪頂隙，次之為測隙，第三為嚙合空隙。 在其中端面?zhèn)认缎孤┖艽?，占總泄漏量?0%-85%，當工作壓力提升時，前面一種始終不變，但后面一種撓度值暴增，其為外嚙合齒輪泵泄漏關鍵的緣故，容量較低，故不宜作為高壓水泵。 解決方案：端面空隙賠償選用負壓均衡對策，在齒輪和后蓋板中間提升一個賠償零件，如浮動聯(lián)軸器、浮動檔板。

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)的要求

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時經(jīng)常會出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質(zhì)；積極改進不銹鋼齒輪泵的加工工藝更好的提高不銹鋼齒輪泵的每個零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能更好的滿足廣大客戶的實際需求。

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時的主要事項有：

不銹鋼齒輪泵齒輪不能夠氮化處理，主要會造成所輸送的食品類介質(zhì)發(fā)黑。

不銹鋼齒輪泵的軸套不能夠像常規(guī)一下使用鋼背復合套，應盡量選擇一下耐磨性的材質(zhì)，如碳化硅或氧化鋯陶瓷等。

不銹鋼齒輪泵的密封材質(zhì)不能夠選擇石墨類填料介質(zhì)，應盡量選擇食品級骨架油封或者雙端面平衡型合金機械密封。

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時應盡量配套齒輪減速電機或變頻電機、無級調(diào)速電機等。盡量降低不銹鋼齒輪泵的使用轉(zhuǎn)速。