滾筒烘干機(jī)

近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用

少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以節(jié)省消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)

廢渣。粉煤灰水泥的大量需求引發(fā)粉煤灰的綜合利用，從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面，發(fā)展到

目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、 填料等利用途徑。由于粉煤

灰進(jìn)廠時(shí)水份過大，不利于研磨，進(jìn)磨前必須首先烘干脫水。因此，粉煤灰烘干機(jī)的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的

發(fā)展前景。

1) 滾筒烘干機(jī)由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和電控柜等

構(gòu)成。

(2) 滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒

體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)

抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)

撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。 我廠烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低

10-15%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

(3) 烘干特點(diǎn)為處理量大，燃料消耗少、干燥成本低，具有擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮生產(chǎn)余量，即使減少產(chǎn)量，也不需要

更換設(shè)備，烘干機(jī)采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的緊密配合可大大降低磨損及動(dòng)力消耗，專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，可

大大降低由于設(shè)備傾斜工作帶來的水平推力，具有抗載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高等特點(diǎn)。

滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，采用順流加熱方式。滾筒烘干機(jī)由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和電控柜等構(gòu)成。

應(yīng)用范圍：可對河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。簡要說明：主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。

烘干特點(diǎn)為處理量大，燃料消耗少、干燥成本低，具有擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮生產(chǎn)余量，即使減少產(chǎn)量，也不需要更換設(shè)備。

烘干機(jī)的選型合理才能節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本。

烘干設(shè)備選型的一般原則:

1、選型前深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置，往往對恰當(dāng)選型有幫助。適用性。

2、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

3、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

4、運(yùn)行成本低。設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

5、耗能低。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同。

6、符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

7、節(jié)省投資。

8、干燥速率高。