下面精密陶瓷就給大家介紹下氧化鋁陶瓷拋光處理方法，有以下幾種：

     1、采用激光加工以及超聲波加工研磨及拋光；

     2、采用Al2O3 微粉或金剛石磨膏進(jìn)行研磨拋光；

     3、需要用施釉的方法(適合對(duì)表面光滑度要求很高的產(chǎn)品)；

     4、用離子注入法對(duì)材料表面進(jìn)行加工，離子注入陶瓷是對(duì)現(xiàn)有增韌機(jī)理的補(bǔ)充，是對(duì)制備好的陶瓷產(chǎn)品的深加工；

     5、由于氧化鋁陶瓷材料的硬度比較好，用比氧化鋁還要硬的金剛石、碳化硅、B4C等由粗到細(xì)逐級(jí)進(jìn)行研磨，而且在精加工的過(guò)程中，還要預(yù)先提高氧化鋁陶瓷材料表面的潤(rùn)滑性；

精密陶瓷來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)關(guān)于用氮化硅陶瓷制成的產(chǎn)品。

       氮化硅陶瓷具有非常不錯(cuò)的抗沖擊性，所以很多汽車(chē)的滾珠軸承都是使用氮化硅陶瓷制作而成的。這種軸承要比金屬制作的軸承硬得多，并且還減少了跟軸承軌道的接觸。

       由于氮化硅陶瓷材料有著非常不錯(cuò)的熱穩(wěn)定性以及耐磨性，所以好的切削刀具都是有它制作而成的。跟一些金屬刀具相比，氮化硅陶瓷制作的刀具的斷裂韌性以及耐熱沖擊性更強(qiáng)悍，它能夠輕松切割鑄鐵，硬鋼以及鎳基合金。

       氮化硅陶瓷材料還能夠制造集成電路中的絕緣體以及化學(xué)屏障。它比二氧化硅要好的多，對(duì)水分子和鈉離子能夠起到更好的擴(kuò)散阻擋的作用。如果是的電子產(chǎn)品，大都會(huì)使用它制造相關(guān)需要的材料。

陶瓷精密加工的方法有哪些？

在陶瓷工業(yè)中，東莞精密陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機(jī)械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復(fù)合加工幾大類(lèi)。下面簡(jiǎn)要介紹下東莞精密陶瓷的機(jī)械加工方法。

1、陶瓷材料的機(jī)械加工|陶瓷精密加工

     陶瓷材料機(jī)械加工主要包括車(chē)削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。

（1）陶瓷材料的車(chē)削加工

車(chē)削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;對(duì)陶瓷材料精車(chē)削時(shí),使用天然單晶金剛石刀具,切削時(shí)采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,車(chē)削加工難以保證其精度要求,故車(chē)削加工應(yīng)用不多,基本上還處于研究階段。

精密陶瓷汽車(chē)減振器上的應(yīng)用

     汽車(chē)減振裝置是綜合利用敏感陶瓷正壓電效應(yīng)、逆壓電效應(yīng)和電致伸縮效應(yīng)研制成功的智能減振器。由于采用高靈敏度陶瓷元件，這種減振器具有識(shí)別路面且能做自我調(diào)節(jié)的功能，可以將轎車(chē)因粗糙路面引起的振動(dòng)降到較低限度。

汽車(chē)噴涂技術(shù)上的精密陶瓷零件應(yīng)用

     應(yīng)用的陶瓷薄膜噴涂技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用于汽車(chē)上。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是隔熱效果好、能承受高溫和高壓、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定。為達(dá)到低散熱的目標(biāo)，可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件進(jìn)行陶瓷噴涂，如活塞頂噴的氧化鋯，缸套噴的氧化鋯精密陶瓷。經(jīng)過(guò)這種處理的發(fā)動(dòng)機(jī)可以降低散熱損失、減輕發(fā)動(dòng)機(jī)自身質(zhì)量、減小發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸、減少燃油消耗量。