鋼化玻璃的制作工藝流程

1、繼續(xù)加熱階段

玻璃繼續(xù)加熱,玻璃內(nèi)外層溫差縮小等內(nèi)外層都達(dá)到鋼化溫度時玻璃板內(nèi)等應(yīng)力。

2、開始驟冷階段(在開始吹風(fēng)的前1.5—2秒)

玻璃片由鋼化爐進(jìn)入風(fēng)柵吹風(fēng),表面層溫度下降低于中間溫度,表面開始收縮,而鋼化玻璃中間層沒有收縮,所以表面層的收縮受到中間層的抑制 ,使表面層受到暫時張應(yīng)力,中間層形成壓應(yīng)力。

3、繼續(xù)驟冷階段

玻璃內(nèi)外層進(jìn)一步驟冷,玻璃表面層已硬化(溫度已降到500℃以下),停止收縮,這時內(nèi)層也開始冷卻、收縮,而硬化了的表面層抑 制了內(nèi)層的收縮,結(jié)果使表面層產(chǎn)生了壓應(yīng)力,而在內(nèi)層形成了張應(yīng)力。

鋼化玻璃的安裝步驟

(1)安裝固定扇用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后將玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框中的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。

(2)注膠封口。玻璃門固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠搶內(nèi)，即用膠搶的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部;然后一只手托住膠搶身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線。之后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡，門上固定部分的玻璃板需要對接時，其接縫應(yīng)有3mm~5mm的寬度，玻璃板邊都有進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩邊把膠刮平，用刀片擦凈料殘跡。

鋼化玻璃設(shè)備是如何為玻璃鋼化的

據(jù)了解，鋼化玻璃設(shè)備是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃的表面形成了一定的壓應(yīng)力層，及在內(nèi)部形成拉應(yīng)力層。

正是如此當(dāng)玻璃受到外力作用時，壓應(yīng)力層便可以將部分的拉應(yīng)力抵消掉，避免玻璃破碎從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。鋼化玻璃設(shè)備的加工使得玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微，因此也會在一定程度上提高玻璃的強(qiáng)度。

同時，由于經(jīng)過鋼化玻璃設(shè)備加工的玻璃的內(nèi)部是有均勻的應(yīng)力存在的，一旦玻璃局部受到超過其強(qiáng)度能承受的沖擊發(fā)生po裂時，在內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。