河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫泵以及過流部件。我公司產(chǎn)品銷往全國各電廠、磷肥廠、化工廠、選礦場、航道局等企業(yè)，贏得了廣大用戶的認(rèn)同和美譽(yù)。如需咨詢請點(diǎn)擊聯(lián)系客服。 

無論是什么樣的設(shè)備在使用一段時(shí)間之后都需要進(jìn)行清理，當(dāng)然對于DT脫硫泵也是如此，不僅能夠事半功倍，還能有效的延長泵的使用壽命，減少企業(yè)損失。DT脫硫泵正確的清理順序如下：

1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2、清洗脫硫泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3、清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

4、清洗脫硫泵軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用清洗。

5、暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。

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在DT脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性。

脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下

(1)脫硫漿液循環(huán)泵的軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。

(2)脫硫漿液循環(huán)泵的葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)臵將會(huì)被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。

(3)脫硫漿液循環(huán)泵為單級(jí)單吸式離心泵，該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

(4)脫硫漿液循環(huán)泵的布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。

(5)脫硫漿液循環(huán)泵具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的率。這是始終保持泵運(yùn)行的簡便和有效的辦法。

(6)脫硫漿液循環(huán)泵的泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。

  河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。不裝襯套的磨損嚴(yán)重，現(xiàn)在已經(jīng)很少運(yùn)用了，裝襯套的鏈片，提高了其耐磨性，增加了使用壽命，這種鏈應(yīng)用為廣泛。脫離泵的常見故障問題是泵的功率過大的問題。這可能是因?yàn)楸盟斔偷慕橘|(zhì)比較大，或者是泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有機(jī)械性的摩擦而造成的。所以我們能做的就是降低介質(zhì)的比重并且檢查摩擦的地方，解決摩擦問題。