錘式破碎機(jī)使用時(shí)錘頭收到的不僅僅是物料的沖刷和打磨，錘頭本身就承受這沖擊力帶來(lái)的磨損，所以說(shuō)不管是單段錘式破碎機(jī)，還是立軸錘式破碎機(jī)，只要開始使用，就承受這本身工作需要的沖擊損傷。受這兩方面里的同時(shí)作用，時(shí)間久了，錘頭就一定會(huì)出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會(huì)慢慢被磨成光滑的圓弧形。從專業(yè)的角度來(lái)講，錘式破碎機(jī)的錘頭是這樣受到磨損的：錘式破碎機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過(guò)如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力，而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。因此，當(dāng)錘式破碎機(jī)錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用一旦出現(xiàn)變化，就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束，錘頭要失效了。各位朋友如在工作中發(fā)現(xiàn)這種情況，要盡快解決，盡量在工作中避免這種情況的出現(xiàn)。

錘式破碎機(jī)的軸承有的用滑動(dòng)軸承,但大多數(shù)是用滾動(dòng)軸承。1傳動(dòng)軸承存在的問題1.冬天開車易形成研瓦或化瓦事端。2.發(fā)作研瓦事端時(shí)處理方法不當(dāng)。3.軸瓦長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),磨損將使軸瓦的幾許形狀和尺度發(fā)作改動(dòng),與軸徑合作空隙發(fā)作變化。久而久之會(huì)形成巴氏合金層掉落,軸承溫度升高或發(fā)作振蕩以至于軸承發(fā)作裂紋。解決措施1.我廠地處北方,冬天十分寒冷,在選用潤(rùn)滑油時(shí),冬天一般運(yùn)用粘度小一點(diǎn)的,夏日選用粘度大一點(diǎn)的。冬天的研瓦事端發(fā)作率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于夏日,而且大多在剛開車后不久,所以在冬天如果有停車時(shí)間長(zhǎng)的時(shí)分(4h以上),正每次開車定要查看油的狀況,在兩頭軸瓦里別離加人一些熱油或許在瓦座下面加熱一下,然后在襯輪一側(cè)轉(zhuǎn)幾圈轉(zhuǎn)子,再開車可避免研瓦事端發(fā)作。2.發(fā)作了研瓦事端不要馬上停下來(lái),要馬上澆涼油,然后使其慢轉(zhuǎn)。

保持大型錘式制砂機(jī)廠家設(shè)備的清潔

要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無(wú)積灰、無(wú)油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，因?yàn)檫@些雜物不僅會(huì)破壞潤(rùn)滑油膜，而且會(huì)使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損，縮短設(shè)備的使用壽命;尤其要注意對(duì)軸承的定期清洗，破碎機(jī)在作2000小時(shí)后，打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)后要更換新軸承。

錘式破碎發(fā)生堵塞的原因有哪些

1、積料過(guò)多或許腔內(nèi)存在不可雜物，形成堵料。

2、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)。排料口尺寸沒有根據(jù)狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)的話，可能會(huì)形成后的物料不能趕緊排除，形成擁塞。

3、物料屬性不符。錘式機(jī)合適中等硬度下面的物料。

4、電念頭障礙。電念頭出現(xiàn)障礙，使得腔內(nèi)的物料沒有，尺寸過(guò)大，無(wú)法排除，形成擁塞。

5、主要部件因磨損等緣故出現(xiàn)要緊障礙。當(dāng)物料的主要部分，動(dòng)、定錐，因?yàn)槟p或其余緣故破損，使錘式機(jī)的力不足，無(wú)法完畢或不足。尺寸較大，形成擁塞。