而靜電噴涂與其他噴涂方式比較其優(yōu)點主要為：涂料利用率高，在高壓靜電場噴涂時，帶有負電荷的涂料微粒，沿電力線方向被涂飾到工件表面上。因此，基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象，漆霧損失很小，涂料利用率可達到85%～90%以上。

涂飾質(zhì)量好，致密性高，在高壓靜電場的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也較均勻，因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻，漆膜的光澤、附著力均較高。

噴涂加工前涂裝的準備

噴槍和相關設備應清洗，并應處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機。為了保證足夠的進氣量，空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內(nèi)徑應不小于該型說明書規(guī)定的進氣管直徑。

噴涂加工壓力

達到合適的霧化氣壓的條件：實現(xiàn)液體理想霧化所需的霧化壓力因此調(diào)整壓力時應遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設壓力對”（壓力應盡可能低）過高的壓力不會改進涂層質(zhì)量，只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。

在通常的工業(yè)生產(chǎn)過程中，我們需要對很多產(chǎn)品的表面進行噴涂加工，來提升產(chǎn)品的耐磨，那高溫和耐腐蝕性能。

我們比較常見的有模具噴涂，餐具噴涂和五金件的噴涂等。那么如何判斷產(chǎn)品噴涂的好壞呢。

　　節(jié)能環(huán)保是我們要一直堅持的事業(yè)，減少污染環(huán)境的問題也是我們一直要改進的問題。

　　1、往復機是一個運動中的機械，所以只要在設備通電狀態(tài)下都不可以進入設備的框架以內(nèi)。

　　2、受工業(yè)現(xiàn)場干擾或設備故障及誤動作影響的原因，在設備處于系統(tǒng)開啟狀態(tài)下時，也不可以進入框架內(nèi)。

　　保養(yǎng)與檢查

　　3、定期檢查往復機馬達的鎖緊螺絲是否牢固

　　4、檢查小皮帶是否松動、潤滑是否到位、電機是否發(fā)執(zhí)異常。

　　5、檢查噴涂往復機電線是否完好、各限位開關是否正常。

　　6、定期更換設備的皮帶、電線、限位開關。

　　噴漆設備也是一直在堅持這樣做，一直堅持的為環(huán)境做出一個偉大的貢獻。

近年來，隨著塑膠噴涂工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件噴涂加工得到了更為廣泛的應用，塑膠噴涂正在不同的領域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個設計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統(tǒng)金屬零件，從而達到簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。