后的工序是對新鍋進行打磨拋光，為的是讓鋁鍋更美觀、有光澤。至于倒制鋁盆、鏊子、鋁壺一類的鋁用品，則選用相應的模具如法炮制，細節(jié)上大同小異，一件鋁制品的完成大約需要半個小時，隨著科技的發(fā)展，社會的進步，曾經(jīng)許多人們?nèi)粘Ｉ畈豢苫蛉钡氖止ぜ妓囌谇娜坏赝顺鰵v史的舞臺?？萍继娲止?，現(xiàn)代取代過去，這是歷史不可抗拒的規(guī)律，面對這些行將消失的手工藝，我們應該多保留一份敬意， 冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點為不需加熱、無氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費用較低。

因為不同的成型模具已應用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設計規(guī)則。

真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

1、批量的大小實驗用，模具產(chǎn)量小時，可采用木材或樹脂進行制造。但是，如果實驗用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。

沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析鋁鍋模具在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報廢，客戶是不會要的材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的，稱為起皺

石墨模具在實際中應用

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨模具的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝

，通常用石墨模具材料制成壓模和燒結(jié)用的舟皿。

作防垢防銹材料：石墨模具能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨模具粉(每噸水大約用49 一59 ) ，能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨模具涂在金屬煙囪、 屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。