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擠出機螺桿的常見問題:擠出機螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中,主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化,并推動塑料前移,因而螺棱會承受巨大的剪切應力和摩擦力。
由于長期在苛刻條件下工作,螺棱磨損、螺棱變小、同料筒的間隙增大,因此會導致塑料擠出量降低,嚴重時會產(chǎn)生塑料回流,且塑化效果降低,出現(xiàn)晶粒和產(chǎn)能嚴重下降的現(xiàn)象。
擠出機的好壞直接決定物料的分散程度:目前,應用于粉末涂料中使用的擠出機設備是雙擠出機螺桿擠出機、單擠出機螺桿擠出機和星型擠出機螺桿擠出機等,雖然擠出機的類型、內(nèi)部構(gòu)造各不相同,但是設計目的是一致的,即較大限度地使物料均勻分散。
擠出機螺桿是聚合物加工范疇中花費品種較多、改變較多、花費率高、順應性強、用途普遍、產(chǎn)值所占比重較大的成型加工辦法。
擠出機螺桿結(jié)構(gòu)特性:
1.結(jié)構(gòu)簡略,價格低。
2.適宜聚合物的塑化擠出,適宜顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機中逗留時間長。
3.支配簡略,技術(shù)操控簡略。雙螺桿擠出機:
4.結(jié)構(gòu)雜亂,價格高。
5.具有很好的混煉塑化才能,物料在擠出機中逗留時間短,適宜粉料加工。
6.產(chǎn)值大,擠出速度快,產(chǎn)值耗能低。