做好加工余量和加工粗量的控制能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間的充分區(qū)分，為精細(xì)化加工打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

結(jié)束語(yǔ)

隨著科技的不斷進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展,激光加工技術(shù)的應(yīng)用也會(huì)被不斷挖掘,由于其本身具有較強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于企業(yè)進(jìn)行鈑金加工技術(shù)的提升來(lái)說(shuō)起到了至關(guān)重要的作用,對(duì)于行業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)也有一定的推動(dòng)作用,因此在實(shí)際市場(chǎng)發(fā)展中的地位至關(guān)重要。但是由于當(dāng)前的市場(chǎng)發(fā)展并不規(guī)范,激光加工技術(shù)想要真正得到有效的推廣,應(yīng)不滿現(xiàn)狀加強(qiáng)創(chuàng)新力度,在理論和實(shí)踐的過(guò)程中進(jìn)一步發(fā)揮主觀能動(dòng)性,加強(qiáng)激光加工技術(shù)的科技研發(fā)力度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

數(shù)沖敲落孔的規(guī)范

如下圖。

6.2 側(cè)板翻邊模具參數(shù)

6.3應(yīng)對(duì)首檢產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。

6.4現(xiàn)有冷沖模清單

注：以上模具為商用部裝鈑金車間在使用的模具，外放模具未在其中。

7.折彎操作

7.1輸出鈑金件展開(kāi)圖時(shí)，各板厚對(duì)應(yīng)的折彎內(nèi)圓角R及Pro/E軟件后臺(tái)需設(shè)置的折彎系數(shù)Y 如表（7）所示：

7.2 折彎尺寸要求及鈑金折彎展開(kāi)對(duì)照系數(shù)

7.2.1 折彎尺寸要求 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1～0.3mm）；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；重復(fù)性好，不損傷材料表面，數(shù)控編程，可加工任意平面圖，對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)發(fā)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。一般來(lái)講，建議30mm以內(nèi)的碳鋼板、20mm以內(nèi)的不銹鋼板推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無(wú)切削力，加工無(wú)變形，無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好。無(wú)論是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割?？蓪?shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益好。

目前，屬金屬激光切割機(jī)，使用壽命會(huì)長(zhǎng)達(dá)數(shù)萬(wàn)小時(shí)之久，而且在使用的過(guò)程當(dāng)中除了人為因素以外，系統(tǒng)本身的故障率很小，即使在長(zhǎng)時(shí)間的工作壓力之下，也不會(huì)產(chǎn)生任何震動(dòng)或者其他的不良影響，相比于CO2激光系統(tǒng)的反射鏡和諧振腔需要定期維護(hù)，實(shí)在是省下了不少維護(hù)成本。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制