PP阻燃母粒時需要注意的地方

阻燃母粒添加8%均通過750度灼熱絲；

5、添加34%阻燃母粒和滑石粉20%，或添加33%阻燃母粒和25%滑石粉均通過UL94 5VB標準。

6、添加30%PP阻燃母粒和滑石粉15%，通過UL94 -V0標準。

7、70份PP和30份均聚PP，添加8份阻燃母粒，離火1-3秒熄滅。純共聚PP阻燃需雙螺桿分散抽粒，阻燃明顯，否則需添加均聚PP。

8、47份共聚PP和47份均聚PP，添加6份阻燃母粒，離火熄滅。

9、90份共聚PP，添加10份阻燃母粒，離火熄滅。

10、100份均聚PP 添加5份阻燃母粒，離火熄滅。

11、40份PP和25份PP添加20份阻燃母粒和15份滑石粉，1.6mm厚度樣條，離火熄滅。

無鹵PP阻燃母粒添加量低，僅需8-10%，解決了無鹵PP阻燃母粒 高添加的難題；符合歐盟無鹵環(huán)保法規(guī)；高分子活化處理，與高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉絲等。

2、由于大幅降低了無鹵pp阻燃粒添加比例，塑料在加工過程中相容性很好、成品耐候性更佳、產(chǎn)品透明度好。

3、無鹵PP阻燃母粒分解溫度高，具有好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。

4、適用于均聚PP原料。

包裝、貯存和運輸：

1、25Kg復(fù)合雙層包裝，陰涼干燥環(huán)境下貯存6個月，按非危險品運輸。

2、本品無毒，常規(guī)使用和接觸對人體無害。

3、無鹵PP阻燃母粒在螺筒中滯留會分解揮發(fā)，間歇生產(chǎn)時需要“沖車”處理。

心陽生產(chǎn)的PP阻燃劑是一種新型的反應(yīng)型的環(huán)保P、N、Br復(fù)合體系阻燃劑。主要設(shè)計用于均聚PP阻燃改性使用。與傳統(tǒng)的Br系阻燃劑相比添加量少，僅需添加1%，阻燃效果好，不需要加三氧化二銻，Br含量低（在改性好的產(chǎn)品中幾乎接近無鹵要求），可以添加填充。為了節(jié)省成本，一些PC阻燃母粒廠家生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。同時該阻燃劑還具有非常優(yōu)異的加工熱穩(wěn)定，無析出性，耐水、耐光老化、無毒、不與色母及其他添加劑產(chǎn)生副反應(yīng)等特性

使用阻燃母粒，直接與塑料顆?；靹蚴褂?，全程無飛塵飛揚現(xiàn)象，螺桿下料口干凈，與螺桿無粘結(jié)，無交叉污染，使換料更安全，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時間，提高了工作效率，同時提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況。有條件的還可用自動吸料機實現(xiàn)無人化操作。阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時間，提高了工作效率，同時提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況。不滴落，灼熱絲通過850℃不起燃等特點，受到廣大電子電器和家電行業(yè)的喜愛。有條件的還可用自動吸料機實現(xiàn)無人化操作。