綠捷環(huán)保銅鋁散熱器水箱破碎分離機采用單道破碎加工，優(yōu)化破碎機結構設計，大大降低的破碎過程中粉塵的產(chǎn)生，有效的控制了銅鋁損耗率，更重要的是，其分離率是可以達到99.8%以上。

 綠捷環(huán)保銅鋁散熱器水箱破碎分離機設備組裝式流水線，便于運輸安裝，易于維護維修。實用新型銅鋁水箱破碎分離機，包括包括依次設置的輸入設備1、粉碎機2、振動器3、中間傳送設備4、風機5、和輸出設備6，還包括相應的電控系統(tǒng)和機架裝置，其中輸入設備包括傳輸帶11、傳輸架12、電機，。自動化程度高，全程PLC控制，智能安全且，比整塊拆解10倍以上，一改傳統(tǒng)生產(chǎn)線所存在的‘弊端’電機電氣部分全部采用國標品牌。提高了生產(chǎn)力和回收質量，減少環(huán)境的污染，適合投入到廣泛的生產(chǎn)應用中。

 制于“廢七類”不允許進口以來，要求銅鋁水箱、銅條散熱器在國內(nèi)消化，鑒于人工生產(chǎn)成本高，今年以來以陸續(xù)升級為全自動加工設備。二、工作原理：二種不同密度的物質在風力的作用下，經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運動所產(chǎn)生的偏折使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進，密度小的鋁粒飄浮在銅粒上面流向出鋁口。全自動散熱器銅鋁水箱分離機宣布人工拆解將淘汰，隨 著新工藝新設備處理銅鋁水箱越來越普及，人工拆解銅鋁水箱將逐步被淘汰。

 近以來，受制于人工拆解速度的制約，嚴重影響拆解銅鋁水箱速度。護環(huán)境效果：粉碎→選別→集塵的整個過程嚴謹融洽，比人工拆解或用其它方法都很有效。為確保正常運作，開始采用機器破碎銅鋁水箱。選用綠捷環(huán)保破碎散熱器銅鋁水箱生產(chǎn)線，破碎分離生產(chǎn)線一個小時可以加工4噸的報廢銅鋁水箱，設備出口日本、馬來西亞、泰國、印尼等地，成為空調(diào)散熱器回收加工理想的設備

大型銅鋁水箱破碎分離機是通過撕碎、破碎、氣流分選、磁選分離回收汽車銅鋁水箱和空調(diào)散熱片中銅、鋁、鐵的設備，適用于各種大塊散熱器和小于16CM的電子轉子的銅、鋁、鐵分離回收。

大型銅鋁水箱破碎分離機 經(jīng)濟效益分析  

原料：期初銅鋁水箱散熱器，一般銅含量50-55%，鋁含量40-45%

處理量：500Kg/h，一天工作8個小時

電耗：62kw/H

工人：2人。

銅鋁水箱散熱器破碎分選機械設備自動化的作業(yè)流程

廢舊銅鋁水箱是目前資源再生行業(yè)較為受從業(yè)者喜歡的一種原料之一，空調(diào)水箱與汽車水箱精拆解后形成的廢棄物，主要由紫銅管與鋁箔組成，銅和鋁具有較好的延展性、導熱性和導電性，就有重要的回收意義。

綠捷環(huán)保銅鋁水箱散熱器破碎分選機械設備自動化的作業(yè)流程和產(chǎn)量深受廣大用戶用戶的喜愛，經(jīng)過剪切、粉碎成鋁和銅的混合料，利用氣流、比重分離等技術將銅鋁進行破碎分離，整套設備設定為自動化流程，少量人工即可操作。

綠捷環(huán)保自動化銅鋁水箱破碎分選設備的特點：

1、全程PLC控制，自動化程度高，使作業(yè)更加安全節(jié)能；

2、機械作業(yè)，比人工拆解高出數(shù)倍有余，增收創(chuàng)產(chǎn)；

3、該設備為自動化流水線，由多個裝置組成，拆卸方便，便于維修；

4、刀片由高強度合金工具鋼通過熱處理制成，堅固耐磨；

5、電機部分采用品牌，符合國家標準。

人工處理時代，需要的人工成本太高，而且拆解速度較慢。機械設備的出現(xiàn)極大的沖擊了人工處理廠，使得廣大投資者看到了更大的商機，紛紛開始更換自動化機械設備進行生產(chǎn)，這使得銅鋁水箱破碎分離機迅速在市場上站穩(wěn)腳跟，并且逐漸開始取代人工作業(yè)。

隨著科技和制造工藝的快速發(fā)展，未來是機械化、自動化的時代，隨著技術的不斷更新，銅鋁水箱破碎分離機的工藝會更完善、損耗更小、效率更高。為廣大用戶創(chuàng)造更大的利潤。