幾類常見的 送絲結(jié)構(gòu)（一）

根據(jù)送絲方式的不同，送絲機(jī)構(gòu)可分為四種類型：

(1)推絲式 推絲式是焊絲被送絲輪推送經(jīng)過軟管而達(dá)到焊槍，是半自動(dòng)熔化極氣保護(hù)焊的主要送絲方式。焊接吸塵空間臂結(jié)構(gòu)簡單、輕便、操作維修都比較方便。

(2)拉絲式 拉絲式送絲機(jī)構(gòu)可分為三種形式。一種是將焊絲盤和焊槍分開，兩者通過送絲軟管連接。另一種是將焊絲盤直接安裝在焊槍上。這兩種都適用于細(xì)絲半自動(dòng)焊，但種操作比較方便。還有一種是不但焊絲盤與焊槍分開，而且送絲電動(dòng)機(jī)也與焊槍分開，這種送絲方式可用于自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊。應(yīng)在泄漏處的旁邊或下邊施點(diǎn)焊，這些地方?jīng)]有泄漏，先建立起一個(gè)熔池，然后象燕子銜泥壘窩一樣，一點(diǎn)一點(diǎn)向泄漏處圍焊。

      激光焊接能夠降本增效

　　乍聽之下，激光焊渾身都是優(yōu)點(diǎn)。這不，還給打了個(gè)降本增效的名號。該機(jī)裝載貨物5~8噸，快速充電1小時(shí)，可連續(xù)工作8~10小時(shí)，而工作10小時(shí)的用電成本僅200元，比柴油裝載機(jī)節(jié)省約1000元，且環(huán)保節(jié)能沒有尾氣。理性思考，雖然激光焊焊接速度快，一個(gè)焊點(diǎn)平均消耗5s時(shí)間，激光焊則可以完成近1m長的焊縫。注意這里說的是速度而不是效率，由于穩(wěn)定性較差，生產(chǎn)中往往容易造成凸起、凹陷、漏焊、焊穿、跳絲及焊縫不均勻等質(zhì)量問題。焊接吸塵空間臂全國包郵

　　就完成某區(qū)域的焊接來說，電阻點(diǎn)焊還可以增加焊機(jī)的方式縮短工作時(shí)間，但激光焊接由于高昂的運(yùn)營成本和復(fù)雜的工作系統(tǒng)很難在同一工位增加設(shè)備，所以激光焊接實(shí)際效率并沒有后者高。

焊接吸塵空間臂適合各類焊接行業(yè)，焊接吸塵空間臂使用優(yōu)勢圖，適用于使用碳鋼及低合金鋼管及管件，成品油和氣體燃料等介質(zhì)的長輸管道、壓氣站管網(wǎng)和泵站管網(wǎng)的安裝焊接。適用的焊接接頭為對接接頭、角接接頭和搭接接頭?，F(xiàn)如今，焊接技術(shù)也有了很大的提高，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步使得天津拉弧焊機(jī)等等機(jī)電焊接設(shè)備投入到了市場使用。適用的焊接方法為焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極和非熔化極氣體保護(hù)焊，藥芯焊絲自保護(hù)焊、氣焊和閃光對焊，以及上述焊接方法之間的組合的焊接方法。適用的焊接位置為旋轉(zhuǎn)、固定，或兩種方式的組合。

壓力容器焊接行業(yè)使用焊接吸塵空間臂效果圖

焊接吸塵空間臂雙臂可折疊，焊接汽車使用焊接吸塵空間臂圖片

焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔預(yù)防對策

控制措施主要有：①仔細(xì)清理坡口表面內(nèi)外兩側(cè)15～20mm范圍內(nèi)及焊絲表面的油、銹、漆等污物，直到全部露出金屬光澤。②焊條嚴(yán)格按規(guī)定烘干，保溫后放于焊條保溫筒，隨用隨取，焊接過程中出現(xiàn)的偏吹現(xiàn)象應(yīng)控制好焊條角度及調(diào)整好焊接規(guī)范；2、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，送絲速度在20mm/min—60mm/min在送絲的過程要有很好的穩(wěn)定性能，送絲的直徑在0。③穿堂風(fēng)較大時(shí)，不宜焊接；④適當(dāng)增大引弧電流，使母材熱輸入增大，熔池冷卻速度減慢；⑤引弧時(shí)，沿接頭稍遠(yuǎn)處起弧，而后拉回接頭處，使氣體逸出時(shí)間變長；旭泰機(jī)械多年生產(chǎn)制造焊接吸塵空間臂⑥焊接時(shí)，一旦由于某種原因出現(xiàn)蜂窩狀氣孔時(shí)，需立即停焊，并用砂輪機(jī)打磨。禁止用電弧重熔的方法消除氣孔。采用電弧重熔不但使焊縫變脆，而且也不能消除氣孔；⑦焊接規(guī)格較大的管道時(shí)，要注意所使用的水冷焊矩是否可靠，因水冷焊矩出現(xiàn)故障易出現(xiàn)氣孔。

焊接吸塵空間臂有助于規(guī)范焊接現(xiàn)場，排煙凈化車間環(huán)境。