金屬波紋管在安裝前應注意什么

　金屬波紋管在裝置前應先檢查其型號，規(guī)格及管道配置狀況，必需契合設計請求，金屬波紋管在裝置前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置狀況，必需契合設計請求，對帶內套筒的補償器應留意使內套筒子的方向與介質活動方向分歧，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面分歧。

　　需求停止"冷緊"的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路裝置終了前方可撤除，嚴禁用波紋補償器變形的辦法來調整管道的裝置超差，以免影響補償器的正常功用、降低運用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷，裝置過程中，不允許焊渣飛濺到波殼外表，不允許波殼遭到其它機械損傷。

　　管系裝置終了后，應盡快撤除波紋補償器上用作裝置運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計請求將限位安裝調到規(guī)則位置，使管系在環(huán)境條件下有充沛的補償才能。補償器一切活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。

　　水壓實驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架停止加固，使管路不發(fā)作挪動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其銜接管路，要留意充水時能否需求增設暫時支架。水壓實驗用水清洗液的96氯離子含量不超越25PPM.水壓實驗完畢后，應盡波殼中的積水，并疾速將波殼內外表吹干。

預應力塑料波紋管為什么失效

　　預應力塑料波紋管加載頻率越低，腐蝕作用就越劇烈，斷口形貌就更加接近應力腐蝕開裂的斷口形貌。由于沒有進行固溶處理，因此它的抗蝕性較差，殘余拉應力沒有得到消除，這是材料發(fā)生應力腐蝕的另一原因。

　　預應力塑料波紋管的破壞模式是應力腐蝕和腐蝕疲勞，裂紋的前半段為應力腐蝕所致，后半段裂紋是由腐蝕疲勞引起的，在這種高溫、硫含量較高的環(huán)境下抗蝕性較差，未進行固溶處理有關。

　　預應力塑料波紋管內表面波峰處由于受到拉應力和腐蝕介質的共同作用，產生了應力腐蝕，斷口表面呈現沿晶形貌，沿晶面上被腐蝕產物覆蓋，說明載荷交變的頻率較低或接近于恒載荷。

塑料波紋管采用真空輔助壓漿的方法

　　1塑料波紋管孔道內空氣稀薄，液柱在相對于空氣中的表面張力及表面能減小，使?jié){液更容易填充預應力筋的間隙并帶走殘存在預應力筋間隙的水分，不易形成氣泡，密實填充成孔材料空間。

　　2在封閉的塑料波紋管孔道中，把漿液視為動的液柱，進漿端的正壓力將液柱一方面源源不斷的壓注進入管道，給液柱施加一強大的推力;另一方面，出漿口端的真空泵給液柱施加拉力。

　　3塑料波紋管拉力形成液柱的導向，減少了液柱在孔道內的紊流情況，也就減小了孔道的阻力。

　　4在真空作用下，液柱內的氣泡和富余的水分向液柱端部移動，并在后期的補壓穩(wěn)壓過程中排除，這種效應對于長孔道更明顯。