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反應(yīng)釜設(shè)計(jì)
反應(yīng)釜多半都設(shè)計(jì)成圓柱形,其徑/長比為0.66/1.0。其頂和底制成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定,底則焊接在殼體上。頂蓋上設(shè)有若干個(gè)開口如人孔、攪拌桿及熱電偶等。磁力反應(yīng)釜的加熱方式有如下幾種。
a) 用煤、木材、燃油在底部直接加熱。
b) 用電熱元件在外側(cè)加熱或用循環(huán)熱媒在夾套內(nèi)加熱。
c) 浸入的盤管通熱油加熱。
半間歇半連續(xù)反應(yīng)釜
半間歇半連續(xù)反應(yīng)釜
反應(yīng)釜也可以進(jìn)行半間歇(或半連續(xù))操作。半間歇反應(yīng)釜反應(yīng)物之一連續(xù)加入,而另一物料事先加入釜內(nèi),形成又間歇又連續(xù)的操作方式。這里要說明的一點(diǎn)是:企業(yè)用的平面圈有的本身就不平,測(cè)量時(shí)要注意。如有機(jī)硝化反應(yīng)為劇烈的放熱反應(yīng),反應(yīng)物之一硝化酸(和硫酸的混合物),可以采用連續(xù)滴加的方法,以控制反應(yīng)初期的反應(yīng)速率不致過快。
可以配備等壓滴加罐,螺桿加料器等,幫助實(shí)現(xiàn)半間歇反應(yīng)。
連續(xù)反應(yīng)釜
反應(yīng)釜也可以進(jìn)行連續(xù)操作,這時(shí),反應(yīng)物料連續(xù)加入,反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)取出。如果劇烈攪拌結(jié)果使物料完全混合,整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)物料濃度和溫度達(dá)到均勻,且反應(yīng)器內(nèi)物料濃度等于出口濃度,而這種反應(yīng)器稱為單級(jí)連續(xù)攪拌槽式反應(yīng)器,簡稱為C.S.T.R。它常用于進(jìn)行低反應(yīng)級(jí)數(shù),同時(shí)又可能在低轉(zhuǎn)化率下操作的化學(xué)反應(yīng)。放氣孔在夾套上,用一個(gè)90°彎管通到夾套頂部,實(shí)現(xiàn)排放廢氣的作用。半間歇操作常用的另一種方式,是在反應(yīng)過程中將某一組分連續(xù)取出,使該組分在反應(yīng)區(qū)中維持較低濃度,從而抑制某些副反應(yīng)的發(fā)生或提高主要產(chǎn)物的收率。例如,丁醇和醋酸在硫酸催化劑作用下所進(jìn)行的酯反應(yīng)為一可逆反應(yīng),當(dāng)酯化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度后,反應(yīng)速率減慢,但是,如果及時(shí)將酯化反應(yīng)生成的水不斷出去,反應(yīng)即可不斷向右進(jìn)行,酯化產(chǎn)率不斷增加。
700L磁力密封反應(yīng)釜
名稱 釜內(nèi) 夾套
有效容積(L) 700
全容積(L) 750
設(shè)計(jì)壓力(Mpa) 1.0 常壓
工作壓力(Mpa) 0.6 常壓
設(shè)計(jì)溫度(℃) 95 95
工作溫度(℃) 80 80
與物料接觸材質(zhì) S31603 S30408
攪拌方式 螺帶式
攪拌轉(zhuǎn)速 0-60
夾套介質(zhì) 水
電機(jī)功率(KW) 5.5
密封方式 磁力密封
腐蝕裕度 1.0 1
焊接接頭系數(shù) 1.0 0.85