佛山市錦城鍍膜有限公司以耐高溫車輛燈具注塑 鍍膜為主的專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司秉承“以質(zhì)取勝，求真務(wù)實，顧客至上”理念，歡迎廣大客戶光臨了解,我們將為你的產(chǎn)品錦上添花.

從鍍膜的原理及特點看，真空蒸鍍工件不帶電，真空條件下金屬加熱蒸發(fā)沉積到工件表面，沉積粒子的能量與蒸發(fā)時的溫度對應(yīng)。濺射的工件為陽極，靶為陰極，利用原子的濺射作用把靶材原子擊出而沉積在工件表面上，沉積原子的能量由被濺射原子的能量分布決定。離子鍍的工件為陰極，蒸發(fā)源為陽極，進入輝光放電空間的金屬原子離子化后奔向工件，并在工件表面沉積成膜，沉積過程中離子對基片表面、膜層與基片的界面以及膜層本身都發(fā)生轟擊作用，粒子的能量決定于陰極上所加的電壓。蒸鍍時由于放電,在陰極表面上出現(xiàn)明亮的弧斑,從而使陰極材料蒸發(fā)并電離,形成金屬等離子體。

鍍膜工藝流程中工藝參數(shù)的控制和對膜層沉積的影響 ：

偏壓：偏壓施加于工件上，在輝光清洗時工件（陰極）與爐體之間產(chǎn)生輝光放電，部分氣被電子離化產(chǎn)生離子，離子（帶正電）在負偏壓作用下受工件吸引轟擊清洗工件表面，偏壓越大，對工件的轟擊凈化越干凈，但同時工件本身的溫升也越大，特別是尖角位棱角位置；鍍膜工藝流程中工藝參數(shù)的控制和對膜層沉積的影響：弧靶電流：弧靶電流越大，靶材蒸發(fā)量越大，靶面溫度越高，冷卻越差，弧靶產(chǎn)生的液滴大顆粒越多，膜層外觀越差，膜層中的缺陷越多。在離子轟擊中用于加速離子，提高離子轟擊工件表面的能量，去除表面氧化層和吸附物，達到提高膜層結(jié)合力的作用。

有機鍍膜與無機鍍膜的根本區(qū)別

有機物王要指含有碳、氫兩種元素的化合物，容易氧化、可燃燒、會降解。有機物的熔點較低，一般不超過400℃，熱穩(wěn)定性差，容易受熱分解。比如含有j基（Me化學(xué)式-CH3)的化合物，因成分中含有碳氫基團，都屬于有機類物質(zhì)。無機物指不含碳元素的純凈物，其特點：1。一般不含碳元素2。分子較小3。通常不可燃燒。下面說一下陰極真空磁控濺射法，通過磁控濺射，在優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的表面鍍一層或多層金屬、或金屬化合物薄膜。如二氧化硅（SiO2），中文別名r石英砂，屬于無機物。二氧化硅Sio2的熔點、沸點較高（熔點1723℃，沸點2230℃）。

鍍膜原理

陰極真空磁控濺射的特點：膜層厚度均勻、鍍膜速度快、基板溫度低。濺射鍍膜利用2個原理：輝光放電、連續(xù)撞擊。濺射過程是建立在氣體放電基礎(chǔ)上的，放電從低壓下開始的，氣體離子與靶材相互作用，離子不斷的撞擊靶表面，靶材從靶表面被轟擊下來然后在靶附近的基片（玻璃）上沉積下來，凝結(jié)成一層薄膜。此項技術(shù)用于生產(chǎn)激光唱片（光盤）上的鋁鍍膜和由掩膜在印刷電路板上鍍金屬膜。