全自動日糧制備機(jī)的混合

如果將統(tǒng)計完全混合物料取樣一小部分，其組成成分.琢例基本上同全部物料比例一樣?，F(xiàn)在國際上多采用統(tǒng)計方法中的“變異系數(shù)”cv作為表示混合質(zhì)量—混合均勻度的一種指標(biāo)。全自動日糧制備機(jī)攪拌物料的物理機(jī)械特性(如參與混合物料各組份所占的比例、粒度、粘附性、形狀、容重、含水量、靜電效應(yīng)等)的不同.使物料混合程度有較大差異。全自動日糧制備機(jī)攪拌草料時當(dāng)混合粉料時;其密實度和顆粒大小對混’合質(zhì)量有很大影響。重顆?；蛐☆w粒會在輕的、大的顆粒間滑動，集中在混合機(jī)的底部。二粒徑越趨于一致，則越容易a合，所僻混合時間越短，越容易達(dá)到要求的均勻度.當(dāng)粉料相對濕度在14環(huán)-1590以下時.，有助于達(dá)到要求的均勻度。若超過這個濕度，則需增加混合時間，此外，某些微it成分會產(chǎn)生靜電效應(yīng)附著在機(jī)殼上，破壞混合作用。研究表明，在許多混合過程中，全自動日糧制備機(jī)混合程度隨著混合時間面迅速增加，一直達(dá)到蕞高均勻狀態(tài)，通常稱為“動力學(xué)均衡”.當(dāng)物料已充分混合時.若再延長混合過程，就有分離傾向，使混合均勻度反面降低，這種現(xiàn)象稱為過度混合.當(dāng)混合愈充分，則分離的潛在性愈大，所以應(yīng)該在達(dá)到蕞佳混合之前將混合物從混合機(jī)內(nèi)排出，否則將會在以后的輸送過程中出現(xiàn)分離現(xiàn)象。

全自動日糧制備機(jī)的生產(chǎn)分析

全自動日糧制備機(jī)生產(chǎn)分析

固定式攪拌車工作時間可以分為3個方面：①上料時間；②攪拌混合時間；⑧放料時間。

原料裝填是固定式攪拌車應(yīng)用中工作量，并且影響加工時間的一個因素。固定式攪拌車加工時間的有效控制可以通過2個方面解決：①應(yīng)用合理工作模式；②進(jìn)行正確的流程管理。

根據(jù)牧場生產(chǎn)條件，固定式攪拌車安裝模式有3種，分別為地上式、半地上式、地下式。模式的選擇主要與原料裝填方便程度有關(guān)，特別是用量青貯。通常，地上式安裝方案采取輸送皮帶或裝載機(jī)裝填原料，裝載機(jī)裝填速度較快。但是也有不利的地方，一方面設(shè)備需要投資、燃油費用也很大，另外不容易控制添加量，影響生產(chǎn)配方準(zhǔn)確度；半地下式上料較為方便，是目前各種方案的，半地下式與地下式方案需要提前根據(jù)攪拌車尺寸設(shè)計、澆注地坑。

生產(chǎn)中流程管理非常重要，開機(jī)后時間的浪費主要與工人提前準(zhǔn)備不足有關(guān)，可以采取以下措施：①根據(jù)生產(chǎn)，將一天或半天用羊草、苜蓿等干草，開機(jī)前堆放在攪拌車附近，必要時提前將捆草繩取掉；②提前將精飼料堆放在攪拌車附近，添加劑等小批量用料，提前根據(jù)批用量稱重、分裝；③提前準(zhǔn)備一批或兩批次的青貯；④不加工時要及時停機(jī)；⑤合理安排勞動工人數(shù)量。

固定式攪拌車由電機(jī)提供動力，轉(zhuǎn)速恒定，通常切割速度要較牽引式慢，所有原料加入后需要混合7～16min，混合時間和效果與粗飼料質(zhì)量、用量有直接關(guān)系。

固定式攪拌車放料為簡單，可以根據(jù)牧場實際情況設(shè)計不同規(guī)格的輸送帶，出料門打開后，通過皮帶直接將加工好的TMR裝入三輪車、四輪車等運載工具。需要注意的是，如果只有一臺運載工具，其運載能力一定要大于或等于一批次的加工量，避免中間等待。

時間管理非常重要，時間就是效益；只有數(shù)據(jù)才有依據(jù)，管理過程中一定要定期測定記錄，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，查找原因才能有效提高。

全自動日糧制備機(jī)工作原理

全自動日糧制備機(jī)工作原理

TMR飼料攪拌機(jī)在畜牧業(yè)已經(jīng)很普遍了，了解了它的工作原理才能讓它的作用發(fā)揮到蕞大，下面來了解一下它的原理吧。

TMR飼料攪拌機(jī)由一個U型臥式筒體，一根攪拌軸，軸上是內(nèi)外雙層螺帶。攪拌軸轉(zhuǎn)動，使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動物料，內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運動，外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運動，使物料來回?fù)交?，另外一部分物料在螺旋帶推動下，沿軸向徑向運動，從而形成對流循環(huán)。上述運動的攪拌，物料在較短時間內(nèi)獲得快速均勻混合。

通常，錐形螺旋攪龍頂部有一0.25圈的掃料葉片，該葉片具有較大的螺旋升角，不起升運作用。當(dāng)物料上升至頂部時在掃料葉片作用下，將物料向周圍拋灑，某些團(tuán)狀物料在拋灑過程中分離，而某些則與料箱壁面碰撞使其分離成顆粒，形成沖擊混合，提高了混合均勻度。為了在混合時能夠處理長草，通常在螺旋攪龍上安裝有動刀片，為了提高切割作用，還在料箱上裝有長度可調(diào)的定刀。飼料在攪龍、切刀的綜合作用下不斷的被剪切、揉搓、攪拌作用下快速混合均勻。

以上是對TMR飼料攪拌機(jī)工作原理介紹，希望可以幫到您。

全自動日糧制備機(jī)技術(shù)的飼養(yǎng)觀念

全自動日糧制備機(jī)技術(shù)的飼養(yǎng)觀念

TMR技術(shù)首先是在發(fā)達(dá)國家興起，近幾年傳至我國。根據(jù)國外使用TMR技術(shù)的情況介紹，TMR技術(shù)是以一臺TMR機(jī)為核心，進(jìn)行電腦配方，自動計量、進(jìn)料，自動混合、飼喂，是高度機(jī)械化、自動化的必然產(chǎn)物。TMR技術(shù)的原理引用了正態(tài)分布的概念。將牛場9O的牛分為高營養(yǎng)組和低營養(yǎng)組，其余1O的牛，其中5是低產(chǎn)牛將被淘汰，另5是高產(chǎn)牛進(jìn)行特殊的飼養(yǎng)，如采用自動給料機(jī)等。一臺小型TMR機(jī)一次能加工8～12m3的飼料，飼喂4O～9O頭奶牛。大型TMR機(jī)可達(dá)40m3飼喂200～300頭奶牛。這樣一來，一個大型牛場若按1000頭計，產(chǎn)奶牛應(yīng)有600頭，高營養(yǎng)組和低營養(yǎng)組兩個組就要囊括540頭產(chǎn)奶牛，每組約270頭，這就非常符合TMR機(jī)的工作要求了。若按傳統(tǒng)的飼養(yǎng)方式，將牛群分成若干小群，多做幾個配方，這可以充分發(fā)揮電腦配方的優(yōu)勢，但多次、少量攪拌混合，卻大大降低了TMR機(jī)的工作效率。由此可見，將牛群僅僅分為高營養(yǎng)和低營養(yǎng)兩個組是TMR機(jī)械、技術(shù)的要求。為此我們需要重新建立一個飼養(yǎng)理念及牛群分群的新觀念。