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數(shù)控沖床模具的使用與維護
1.模具應定期清洗和油潤。
2.不同板厚不同材質(zhì)應選用不同的下模間隙,間隙過小易啃模,過大則毛刺大。
3.不同材質(zhì)板材應選用不同材質(zhì)模具,如不銹鋼及鋁銅板,應選用特殊用鋼。
4.要定期檢查沖床上下的模座同軸性,模位不正,容易單邊啃?;虼驂哪>摺?/span>
5.成型模具應將打擊頭從Di 逐肯向上微調(diào)到適當位置,否則,容易一次就造成打散模具。
6.當發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓0.013毫米,磨削量過大會造成模具表面過熱,相當于退火處理,模具變軟,大降低了模具的壽命,刃磨時必須增加足夠的冷卻液。
7.刃磨完后,邊緣部要油石處理,去掉過分尖銳的校線,并退磁和上油。
8.當入模深度不夠時,將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。
9.模具的刃磨量是一定的,如果達到該數(shù)值,沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用,容易造成模具和機器的損壞得不償失。
10.更換模及刃模時,啟動設備前后應注意安全,以防設備、模具、人身受損。
數(shù)控系統(tǒng)介紹
一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成,即控制系統(tǒng),伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)。不同板厚不同材質(zhì)應選用不同的下模間隙,間隙過小易啃模,過大則毛刺大??刂葡到y(tǒng)按加工工件程序進行插補運算,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動系統(tǒng);伺服驅(qū)動系統(tǒng)將控制指令放大,由伺服電機驅(qū)動機械按要求運動;測量系統(tǒng)檢測機械的運動位置或速度,并反饋到控制系統(tǒng),來修正控制指令。這三部分有機結(jié)合,組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。如此給予材料一個更好的機會去分布被彎曲和被拉伸時產(chǎn)生的應力,防止在成型翻邊孔邊上出現(xiàn)的變形和翻邊孔底部的磨損。Xin一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個通訊單元,它可完成CNC、PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡的連接。伺服驅(qū)動系統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動裝置和電機。位置測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。
關于我們:
福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設備,通風管道設備,金屬切割及焊接設備的制造商。9、沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機械,機床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
有需要了解或咨詢的朋友,可撥打圖片上的聯(lián)系當時與我聯(lián)系。歡迎大家來電咨詢!
數(shù)控系統(tǒng)的功能
數(shù)控系統(tǒng)的功能主要包括:
(1)加工前的準備工作,涉及到起始點參數(shù)設置、刀具參數(shù)的設置、圖形編程以及機床狀態(tài)顯示等。
(2)將控制信號傳輸給伺服系統(tǒng),伺服驅(qū)動系統(tǒng)接收數(shù)控裝置傳輸來的信號,控制機床的運動,包括譯碼程序、速度控制程序、插補運算程序、位置控制程序和主軸控制程序。
機床本體是數(shù)控沖床的主體部分,目前其結(jié)構(gòu)按移動工作臺布置方式可分為內(nèi)置式、外置式和側(cè)置式,目前其結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,國內(nèi)的生產(chǎn)廠家基本上也是參照國外的結(jié)構(gòu)。
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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設備,通風管道設備,金屬切割及焊接設備的制造商。例如橡膠件的老化,軸襯和液壓缸的磨損,限位開關接觸靈敏度以及某些電子元器件品質(zhì)因素開始下降等,大多數(shù)漸發(fā)性故障具有規(guī)律性在這個時期內(nèi),同樣要堅持做好設備運行記錄,所發(fā)生的故障大多數(shù)是可以排除的。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機械,機床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
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