【廣告】
數(shù)控沖床的特點
數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動作并加工零件。
數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比,數(shù)控沖床有如下特點:
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;
●加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 ;
●沖床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●操作簡單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;
關(guān)于我們:
福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。虛擬機床和虛擬制造為了加快新機床的開發(fā)速度和質(zhì)量,在設(shè)計階段借助虛擬現(xiàn)實技術(shù),可以在機床還沒有制造出來以前,就能夠評價機床設(shè)計的正確性和使用性能,在早期發(fā)現(xiàn)設(shè)計過程的各種失誤,減少損失,提高新機床開發(fā)的質(zhì)量。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機械,機床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
有需要了解或咨詢的朋友,可撥打圖片上的聯(lián)系當(dāng)時與我聯(lián)系。歡迎大家來電咨詢!
數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢有哪些
1.從工序復(fù)合到完整加工
70年代出現(xiàn)的加工中心開多工序集成之先河,現(xiàn)已發(fā)展到完整加工,即在一臺機床上完成復(fù)雜零件的全部加工工序。沖床在使用的是會后,除了要注意機器本身的一些事項,還有注意一些外界環(huán)境和電源方面的要求,那么,在使用環(huán)境和電源方面有哪些要求呢。完整加工通過工藝過程集成,一次裝卡就把一個零件加工過程全部完成。由于減少裝卡次數(shù),提高了加工精度,易于保證過程的高可靠性和實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。此外,完整加工縮短了加工過程鏈和輔助時間,減少了機床臺數(shù),簡化了物料流,提高了生產(chǎn)設(shè)備的柔性,生產(chǎn)總占地面積小,使投資更加有效。
2.機床的智能化
機床智能化包括在線測量、監(jiān)控和補償。3、數(shù)控沖床必須專人(經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)并獲得操作資格)負(fù)責(zé)管理和操作。數(shù)控機床的位置檢測及其閉環(huán)控制就是簡單的應(yīng)用案例。為了進(jìn)一步提高加工精度,機床的圓周運動精度和刀頭點的空間位置,可以通過球桿儀和激光測量后,輸入數(shù)控系統(tǒng)加以補償。未來的數(shù)控機床將會配備各種微型傳感器,以監(jiān)控切削力、振動、熱變形等所產(chǎn)生的誤差,并自動加以補償或調(diào)整機床工作狀態(tài),以提高機床的工作精度和穩(wěn)定性。
關(guān)于我們:
福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。不能敲擊上模套頂部,以免損壞轉(zhuǎn)塔孔,縮短個別工位使用壽命關(guān)于我們:福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機械,機床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
有需要了解或咨詢的朋友,可撥打圖片上的聯(lián)系當(dāng)時與我聯(lián)系。歡迎大家來電咨詢!
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具刃口的研磨的方法
數(shù)控沖孔模具刃磨的正確方法:
(1)定期刃磨,保證質(zhì)量;
(2)充足的切削液;
(3)采用燒結(jié)粘合氧化鋁砂輪;
(4)粗砂輪:磨粒尺寸46—60,軟砂輪:硬度D—J;
(5)刃磨下進(jìn)給量:0.03—0.08mm;
(6)橫向進(jìn)給量:0.13—0.25mm;
(7)縱向進(jìn)給量:2.5—3.8m/min。
(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售)