全電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的主要性能特點(diǎn)

（一）、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用大扭矩伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，對(duì)不同板厚的材料自動(dòng)選擇沖程，適應(yīng)各種沖壓工藝，可極為方便的進(jìn)行特殊工藝的加工，如百葉窗，敲落孔等，具有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)，全行程中保持恒定的沖壓力，使沖壓質(zhì)量達(dá)到很高的水平。在送料和上下板料時(shí)，主傳動(dòng)伺服電機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，可節(jié)約能源40%左右。離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養(yǎng)，間隙榆查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。伺服電機(jī)采用強(qiáng)制水冷，性能穩(wěn)定可靠，適合長(zhǎng)期工作的需要，免維護(hù)、無(wú)噪音，可長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)性工作。

（二）、控制系統(tǒng)為FANUC OI-PD 數(shù)控系統(tǒng)，具有數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所必須的各種控制軟件，操作簡(jiǎn)便。

（三）、旋轉(zhuǎn)工位采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，間隙可調(diào)，定位精度高。

（四）、轉(zhuǎn)塔

1.轉(zhuǎn)塔材質(zhì)：45＃碳結(jié)鋼調(diào)質(zhì)回火處理，轉(zhuǎn)盤采用專用的工裝夾具進(jìn)行成對(duì)加工，保證了上下模位的同軸度，極大地延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

2.轉(zhuǎn)塔構(gòu)造： 采用日本鑲嵌式輪盤結(jié)構(gòu)，薄轉(zhuǎn)塔、長(zhǎng)導(dǎo)向Amada模具，在減輕模具輪盤自身重力的同時(shí)，仍保持長(zhǎng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位精Que。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。最Xin一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個(gè)通訊單元，它可完成CNC、PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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數(shù)控沖床中的數(shù)控系統(tǒng)

高速、精密數(shù)控車床，車削中心類及四軸以上聯(lián)動(dòng)的復(fù)合加工機(jī)床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產(chǎn)業(yè)的需要。

高速、數(shù)控銑鏜床及高速、立臥式加工中心。數(shù)控沖床主要滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋及航天航空、高新技術(shù)等行業(yè)大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。

重型、超重型數(shù)控機(jī)床類：數(shù)控落地銑鏜床、重型數(shù)控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數(shù)控臥式車床及立式車床，數(shù)控重型滾齒機(jī)等，該類產(chǎn)品滿足能源、Jun工、航天航空、艦船主機(jī)制造、重型機(jī)械制造、大型模具加工、汽輪機(jī)缸體等行業(yè)零件加工需求。

數(shù)控磨床類：數(shù)控超精密磨床、高速曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。

數(shù)控電加工機(jī)床類：大型精密數(shù)控電火花成形機(jī)床、數(shù)控低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。

數(shù)控金屬成形機(jī)床類(鍛壓設(shè)備)：數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量高Xiao生產(chǎn)需求及汽車輪轂及Jun工行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、回轉(zhuǎn)型零件加工需求。

數(shù)控專用機(jī)床及生產(chǎn)線：柔性加工自動(dòng)生產(chǎn)線(FMS/FMC)及各種專用數(shù)控機(jī)床，該類生產(chǎn)線是針對(duì)汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模是什么？

轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模

FC1250M型數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)是目前國(guó)際上較先進(jìn)的新型數(shù)控板料加工設(shè)備之一。整臺(tái)設(shè)備受計(jì)算機(jī)控制，它可配備自動(dòng)上料、自動(dòng)卸料等各個(gè)工作單元，通過(guò)多臺(tái)設(shè)備或多個(gè)工作單元的有效配置，組成以數(shù)控壓力機(jī)為中心的沖壓柔性制造系統(tǒng)(FMS)。

在數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)轉(zhuǎn)盤中有36個(gè)工位能儲(chǔ)存各種形狀、大小以及不同間隙的模具作為加工的工具庫(kù)。其中有兩個(gè)工位安放著旋轉(zhuǎn)模，旋轉(zhuǎn)模中的上、下模分別通過(guò)設(shè)備本身配帶的兩套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)上下模的自動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)。需加工的板料通過(guò)夾鉗夾緊后，由計(jì)算機(jī)控制X、Y兩軸的步進(jìn)電機(jī)作水平及縱向移動(dòng)實(shí)施送料；通過(guò)轉(zhuǎn)盤繞著轉(zhuǎn)塔軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)選擇不同的模具；通過(guò)板料的水平、縱向移動(dòng)來(lái)改變板料工作位置。各種運(yùn)動(dòng)通過(guò)合理疊加配合，加工出各種形狀的零件。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是帶旋轉(zhuǎn)工位、自動(dòng)換模、12-32工位數(shù)、實(shí)現(xiàn)批量沖多種孔型的數(shù)控沖床。

根據(jù)加工零件的特點(diǎn)，矩形旋轉(zhuǎn)模一般用于加工某些形狀特殊的孔及異型外形。安裝時(shí)，上模安放于上轉(zhuǎn)盤的安裝孔位，下模置于下轉(zhuǎn)盤的相同孔位，上、下模的安裝方向利用導(dǎo)套及凹模上的鍵槽與孔位相應(yīng)的鍵定位。

工作時(shí)，沖床打擊頭(其行程是一定的，不可調(diào)整)壓力通過(guò)沖擊頭傳遞，經(jīng)過(guò)彈簧、座圈、凸模的共同作用，完成沖裁、卸料動(dòng)作。沖擊過(guò)程中，彈簧通過(guò)防松環(huán)的錐面與沖擊頭緊貼，保證其不松動(dòng)；圓柱銷7限制凸模5受沖擊后的上跳極限位置。

生產(chǎn)自制該模具時(shí)，考慮到數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)較普通壓力機(jī)加工頻率高、沖擊大，所以上模、凸模均選用Cr12MoV料，其中上模熱處理50—54HRC，以保證有較好的沖擊韌性、強(qiáng)度；凸模熱處理56—62HRC，以保證足夠的強(qiáng)度、耐磨性。