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二手折彎?rùn)C(jī)廠家服務(wù)介紹,基業(yè)智能專業(yè)制造生產(chǎn)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 12:19  

母線折彎?rùn)C(jī)的日常維護(hù)及管理方法

日常維護(hù)

(1)運(yùn)動(dòng)部位要保持清潔,每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作,每日開(kāi)機(jī)前要檢查油位管路,電氣是否異常,如有異常請(qǐng)及時(shí)排除后進(jìn)行工作。

(2)機(jī)器長(zhǎng)期未用(超過(guò)兩周),再次啟動(dòng)時(shí),要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理,并進(jìn)行潤(rùn)滑,機(jī)器啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘,運(yùn)行數(shù)次無(wú)異常再進(jìn)行工作。

(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位計(jì),油液不足時(shí)請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充,液壓油一定要使用規(guī)定型號(hào)。

(4)機(jī)器經(jīng)長(zhǎng)期使用,達(dá)不到使用壓力時(shí),請(qǐng)及時(shí)調(diào)整溢流閥,調(diào)整時(shí),松Kai 鎖緊螺母,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓,反之為降Ya。(6)喂料進(jìn)入折彎?rùn)C(jī),啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行折彎,折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源。按后退按鈕到上止點(diǎn)位置,連續(xù)按壓,看壓力表指針在25Mpa左右)(沖孔、剪切壓力約為28Mpa,折彎壓力約為25Mpa),試驗(yàn)?zāi)芊襁_(dá)到工作要求。

(5)能正常工作時(shí),旋緊鎖緊螺母。

管理辦法

(1)操作員按規(guī)定使用母線折彎?rùn)C(jī),確保折彎?rùn)C(jī)及模具正常使用。模具由專人保管,未經(jīng)模具保管人同意不得私自使用模具。

(2)模具保管人不得隨意將模具交由非操作人員使用。

(3)由于操作不當(dāng)引起的機(jī)身及模具損壞的情況,操作人員負(fù)主要責(zé)任。視具體情況操作人至少承擔(dān)半價(jià)承擔(dān)模具或機(jī)身維修費(fèi)用。

(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售)



剪板機(jī)廠家教你無(wú)壓痕折彎技術(shù)的模具設(shè)計(jì)

無(wú)壓痕折彎模的設(shè)計(jì)

(1)根據(jù)板材使用情況,該模具Xiao折彎材料厚度設(shè)計(jì)為0.6mm,Da折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

(2)在折彎長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)上,借鑒數(shù)控折彎?rùn)C(jī)組合凹模的特點(diǎn)組合完成,考慮到模具加工難度,其長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為200mm。工作中可生產(chǎn)多組備用,根據(jù)零件折彎長(zhǎng)度的不同要求進(jìn)行組和。

(3)為保持模具性能的穩(wěn)定和減小模具加工過(guò)程中的變形,模座和旋轉(zhuǎn)凹模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模專用材料Cr12,且要求必須進(jìn)行揉鍛加工,碳化物偏析為1—2級(jí)(細(xì)片珠光體組織)。

(4)采用特別設(shè)計(jì)的專用拉簧,以滿足模具需要。


提高折彎?rùn)C(jī)模具使用壽命的方法

折彎?rùn)C(jī)模具如何提高折彎時(shí)的加工質(zhì)量和折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命,關(guān)于這方面的技術(shù)知識(shí),說(shuō)法各異。折彎?rùn)C(jī)模具每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有一個(gè)重要的目標(biāo),這就需要我們對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的知識(shí)有專業(yè)的了解和認(rèn)識(shí)。下面就簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)幾點(diǎn)如何提高折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命方法。

方法:

1.折彎?rùn)C(jī)模具在折彎過(guò)程中一個(gè)重要的目標(biāo),就是在每一個(gè)折彎工序中折彎?rùn)C(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說(shuō),必須使用不同角度的折彎模具,任何時(shí)候主要的折彎?rùn)C(jī)模具應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

2.折彎?rùn)C(jī)模具均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過(guò)程。當(dāng)角度不變時(shí),折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣,折彎?rùn)C(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小,因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少,從而提高了折彎?rùn)C(jī)模具壽命。

3.折彎?rùn)C(jī)模具為了得到長(zhǎng)的壽命,在折彎過(guò)程中應(yīng)使盡可能長(zhǎng)時(shí)間地保持連續(xù)切削。如果折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁,折彎?rùn)C(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短。折彎?rùn)C(jī)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入全新的變革時(shí)代,由過(guò)去的液壓板料在到現(xiàn)在的液壓數(shù)控,已經(jīng)有十年左右的進(jìn)化年限。這會(huì)使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎?rùn)C(jī)模具更有利。


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