數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程

1.數(shù)控沖床必須專(zhuān)人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作機(jī)床。

2.機(jī)床周?chē)鷳?yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

3.嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，機(jī)床核定板厚為：鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm，加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

4.工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值(0.45—0.55KP)不能開(kāi)車(chē)。

5.開(kāi)機(jī)前打開(kāi)油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

6.使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車(chē)X?Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。

7.車(chē)間有專(zhuān)人編程，專(zhuān)人核對(duì)，程序輸入前檢查各控制開(kāi)關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

8.操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤(pán)，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

9.在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床周?chē)?M以?xún)?nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示，禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具刃口的研磨的方法

數(shù)控沖孔模具刃磨的正確方法：

(1)定期刃磨，保證質(zhì)量；

(2)充足的切削液；

(3)采用燒結(jié)粘合氧化鋁砂輪；

(4)粗砂輪：磨粒尺寸46—60，軟砂輪：硬度D—J；

(5)刃磨下進(jìn)給量：0.03—0.08mm；

(6)橫向進(jìn)給量：0.13—0.25mm；

(7)縱向進(jìn)給量：2.5—3.8m/min。

（福建基業(yè)智能專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售）

數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛運(yùn)用，先進(jìn)制造技術(shù)已成為當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)保證?，F(xiàn)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造更新快，性?xún)r(jià)比高，促使企業(yè)不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，以保持其產(chǎn)品在市場(chǎng)的份額。

依靠先進(jìn)制造技術(shù)，近年來(lái)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床性能有了很大的提高，發(fā)展的主要目標(biāo)是提高主軸轉(zhuǎn)速，提高進(jìn)給速度，縮短輔助時(shí)間、提高加下精度和具有更加完善的功能。首先，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速普遍提高，其主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到40000r/min。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產(chǎn)業(yè)的需要。在主軸部件結(jié)構(gòu)、主軸軸承材料、軸承潤(rùn)滑方式、電動(dòng)機(jī)和軸承冷卻及防振等措施方面都進(jìn)行了大量的工作。進(jìn)給速度的提高包括切削進(jìn)給速度的提高和快速移動(dòng)速度的提高。為了實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給，數(shù)控裝置采用快速處理方式，采用32位的計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置等。

在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，采取優(yōu)化設(shè)計(jì)，也提高了進(jìn)給速度。在縮短輔助時(shí)間方面，也取得了很大的進(jìn)展。數(shù)控電加工機(jī)床類(lèi)：大型精密數(shù)控電火花成形機(jī)床、數(shù)控低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。輔助時(shí)間包括換刀時(shí)間、刀具接近或離開(kāi)工件的時(shí)間等，許多機(jī)床換刀時(shí)間達(dá)到1—2s，有的已達(dá)到0.5s。近幾年來(lái)快速發(fā)展起來(lái)的高速度、數(shù)控機(jī)床，受到工業(yè)界極大的關(guān)注。高速度、數(shù)控機(jī)床對(duì)數(shù)控加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高具有極為重要的作用，已成為制造技術(shù)發(fā)展的重要方向。

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