導熱鍋爐的化學清洗方法

①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過進一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、清洗成本低的優(yōu)點。鍋爐清洗的正確方法：在放入鹽酸的容器引出一條水管，給機器供水，開機后不會即刻出水，這是因為設備及管件內(nèi)部有空氣，水還沒有充分進入到各個部位，稍等至前端出水即可。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機器壽命，會造成二次污染，并且要在導熱油爐停車的情況下進行，影響生產(chǎn)。

  ②溶解清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液( SAA 助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機物為主的成分復雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于中，隨有機物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當強，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復使用。鍋爐停用后，外界的空氣會大量進入爐體的系統(tǒng)內(nèi)，爐體金屬的表面附著的水膜，與空氣形成氧溶，達到泡和狀態(tài)引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運行時的十倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加強烈。殘渣可摻入煤中燃燒，既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性，安全性低，成本高。

  ③復合清洗劑清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。原理：復合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能地溶解有機碳氫化合物工藝簡單基本對設備無腐蝕。這不僅會帶來巨大的經(jīng)濟損失，而且還會產(chǎn)生停產(chǎn)和等重大安全責任事故。但此法會造成二次污染且須在停車的情況下進行清洗影響生產(chǎn)。

  ④有機添加劑清洗法工藝：只需在運行著的導熱油中加入添加劑就可使積炭剝落再經(jīng)澄清過濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導熱油的變質(zhì)。此法在不停車的情況下進行清洗，添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導熱油不影響導熱油的物性，用量能超過導熱油的5%。鍋爐清洗酸洗的條件有那些鍋爐清洗酸洗的前期工作：根據(jù)檢查的情況，確定酸洗范圍：上下鍋筒，各集箱，水冷壁管，和對流管束。使用時導熱油爐與管道不用降溫不影響生產(chǎn)。此法工藝簡單節(jié)約成本除去油渣后的導熱油可再利用不污染環(huán)境是化學清洗法清洗導熱油管道的趨勢。

鍋爐清洗前準備工作

　　1.臥式蒸汽鍋爐系統(tǒng)安裝完畢，水壓測試合格，貯、供水量充足。

　　2.按技術(shù)、安全措施要求備足各種藥品及化驗儀器，安裝監(jiān)視管，藥品檢驗準確無誤。

　　3.與化學清洗無關(guān)的設備、系統(tǒng)應拆除或可靠隔離，過熱器隔離，水位計及儀表、取樣、加藥管道隔離。

　　4.為維持鍋爐清洗液的溫度，應封閉爐膛及尾部煙道出口。

鍋爐清洗前準備工作

　　1.臥式蒸汽鍋爐系統(tǒng)安裝完畢，水壓測試合格，貯、供水量充足。

　　2.按技術(shù)、安全措施要求備足各種藥品及化驗儀器，安裝監(jiān)視管，藥品檢驗準確無誤。

　　3.與化學清洗無關(guān)的設備、系統(tǒng)應拆除或可靠隔離，過熱器隔離，水位計及儀表、取樣、加藥管道隔離。

　　4.為維持鍋爐清洗液的溫度，應封閉爐膛及尾部煙道出口。

高壓水清洗準備工作

1、每項作業(yè)都應事先制定計劃，客戶與承包商針對需清洗的設備及作業(yè)場地，分析場地對作業(yè)有無影響、作業(yè)可能帶來的環(huán)境問題、作業(yè)的安全問題，并就此制定出相應的防患措施?？蛻繇毾蜃鳂I(yè)隊事先說明，以使操作者在作業(yè)前做必要的特殊防護，同時做好對廢料的收集處理，以免造成環(huán)境污染。應向操作者說明清洗作業(yè)中有可能產(chǎn)生毒氣或毒物。　　清洗作業(yè)前必須對清洗對象及其垢層做必要的分析，確定清洗作業(yè)所必須的工作壓力和流量。在流量條件許可的情況下，盡可能以較低的工作壓力來完成清洗作業(yè)。在清洗作業(yè)受到空間限制時，客戶與作業(yè)隊應擬定一套特殊的作業(yè)方案和安全防護措施，首先應妥善清理并明確界定作業(yè)場地?！　?、作業(yè)對象可以移動的情況下，將其運至高壓水射流設備特定的場地內(nèi)作業(yè)；否則，只能現(xiàn)場作業(yè)。這樣，必須經(jīng)客戶和作業(yè)隊雙方制定出具體的作業(yè)措施后方可開始作業(yè)。　　護欄應設置在任何情況下射流都不會達到的地方，護欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等，以起到有效的阻礙和警示作用。當場地受到限制，不具備在射流射程外設置警示型護欄時，必須在作業(yè)對象周圍設置防護型護欄，其作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi)?！　?、要將作業(yè)程序和所需設備列出詳細清單，以確保清洗作業(yè)有序進行。　　4、作業(yè)現(xiàn)場的所有電氣設備都必須絕緣完好，帶有屏蔽防護罩或其他防護裝置，以防止其對工作人員造成傷害?！　?、閥、溢流卸荷閥（有的機組為調(diào)壓閥與截止閥組合）是由操作者直接控制的必備閥，用以迅速卸荷、使設備壓力降至低壓狀態(tài)。噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥，無論閥的開關(guān)是手動還是腳踩，該閥在操作者制動時能靈敏動作。同時，控制閥應具備自鎖機構(gòu)，以防止設備的意外動作。5軍事工業(yè)的化學清洗軍事工業(yè)中的清洗包括機械，炮，火箭的發(fā)射臺，飛機，坦克，汽車，軍艦，核潛艇的運轉(zhuǎn)零部件及殼體的清洗，枋污染的清洗，以及化學和沾污的清洗。設備上的所有閥在作業(yè)前須進行檢查，有問題的必須更換或修復后方可開始作業(yè)?！　?、軟管應盡量布置在操作者不會穿越、行走的地方，軟管、硬管都應支承固定，以免來自端部的振動引起軟管的擺動和摩擦。所有軟管都應防止被車輛碾壓。嚴禁軟管在超過其允許額定工作壓力下工作。應盡量避免磨料沖刷軟管。作業(yè)前所有軟管都應進行缺陷檢查；作業(yè)過程中業(yè)應經(jīng)常觀察。接頭、墊圈所有接頭、墊圈在裝配前應清洗干凈，并確保其密封性可靠、承壓匹配。在安裝噴頭前，應開機長壓運行，使設備管路沖洗干凈，以防管路中有顆粒雜志堵塞噴嘴?！　婎^安裝前必須檢查，防止損壞、堵塞或其她缺陷，有缺陷的必須更換或修復，設備升壓應緩慢，確保噴嘴出流通暢，噴嘴直徑應與設備工作壓力和流量匹配。氣壓管路推薦采用鋼絲編織膠管，以防人踩、車壓引起意外動作?！　「邏核逑丛谧鳂I(yè)前操作者應確信射流可清洗到所有被清洗面，操作者應始終站在安全、穩(wěn)定的位置；應對作業(yè)現(xiàn)場仔細檢查確保軟管及其他設備不妨礙操作者移動，所有不經(jīng)固定的物件都應搬走并固定在一定位置，以防萬一滑動或傾覆。