山東科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專(zhuān)業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)?？迫鹛?cái)?shù)控設(shè)備有限公司專(zhuān)注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造

母排加工機(jī)如何選購(gòu)

母排加工機(jī)分為轉(zhuǎn)塔式母排加工機(jī)、數(shù)控母排加工機(jī)、便攜式母排加工機(jī)、分體式母排加工機(jī)模具等，該設(shè)備主要適用于高低壓成套開(kāi)關(guān)柜、變壓器、工業(yè)電爐等制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅鋁母排。用戶(hù)只要在相應(yīng)的加工單元上，即可分別可進(jìn)行母線(xiàn)排的沖、剪、折加工，生產(chǎn)。其次,安裝、調(diào)試或拆卸模具,必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。那么該如何選購(gòu)母排加工機(jī)呢？

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、機(jī)器上裝有沖剪折三個(gè)加工單元，通過(guò)手動(dòng)或腳踏開(kāi)關(guān)可分別或同時(shí)進(jìn)行母排的沖、剪、折加工。使用本機(jī)生產(chǎn)，使用方便。

山東科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專(zhuān)業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司專(zhuān)注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗(yàn)豐富，可提供適合用戶(hù)需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設(shè)備。對(duì)于雙母單分段或雙分段的中阻抗沒(méi)有大差元件的母差，均在母差上增設(shè)一個(gè)靈敏電流繼電器作為母線(xiàn)分列保護(hù)，在母線(xiàn)互聯(lián)時(shí)投入，該元件動(dòng)作后，一時(shí)間將非互聯(lián)段母分開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。科瑞特公司創(chuàng)立伊始，即嚴(yán)格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機(jī)構(gòu)規(guī)范運(yùn)作，建立起了自己的設(shè)計(jì)研發(fā)中心，質(zhì)量控制體系和售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行，保證了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)。

母排加工的正確操作

對(duì)于母排加工機(jī)的操作來(lái)說(shuō),當(dāng)我們?cè)诓僮魉臅r(shí)候都要按照一定的操作步驟進(jìn)行,這樣才能保證機(jī)器的正常工作.所以了解其操作要求就是非常重要的.所以母排加工機(jī)操作人員必須熟練操作才能保證母排加工機(jī)給我們帶來(lái)幫助還可以延長(zhǎng)母排加工機(jī)的使用壽命.

下面就為大家講解一下母排加工的正確操作

一、折彎 傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)為立式折彎?rùn)C(jī)，模具上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺(tái)上，工作時(shí)滑塊帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)工件的折彎工作。但是當(dāng)工件為窄長(zhǎng)或較厚的工件時(shí)，例如銅排和鋼排，在立式折彎?rùn)C(jī)上折彎就不合適了。一是沒(méi)有必要占用大折彎?rùn)C(jī)的工作時(shí)間，二是銅排和鋼排本身也不適合在立式折彎?rùn)C(jī)上加工。山東科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專(zhuān)業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。針對(duì)上述問(wèn)題，我公司開(kāi)發(fā)了專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于銅排加工的數(shù)控加工機(jī)，折彎時(shí)工件放置在工作臺(tái)上，工件的彎曲是在水平方向上完成的，使用起來(lái)非常方便。

　　象傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)一樣，該機(jī)床也是通過(guò)模具的行程控制折彎的角度。首件進(jìn)行試折彎，當(dāng)折彎角度到達(dá)需要的角度后，將程序儲(chǔ)存在機(jī)床中，下次相同厚度的工件折彎相同的角度時(shí)調(diào)出程序后就可直接加工。母線(xiàn)機(jī),母線(xiàn)加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī),母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線(xiàn)加工機(jī)，母線(xiàn)校平機(jī)，母線(xiàn)沖剪機(jī)折彎傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)為立式折彎?rùn)C(jī)，模具上下布置。應(yīng)用此機(jī)床，可方便地對(duì)15 X 200 mm 以下的銅排和12 X 200 mm以下的鋼排進(jìn)行折彎?！?

　工件折彎時(shí)，彎曲半徑可能不相同，這可通過(guò)選擇不同半徑的插件完成。標(biāo)準(zhǔn)的折彎下模為4V下模，V型槽寬分別為16-22-35-40mm，分別針對(duì)不同厚度的板材使用。無(wú)傷折彎模具：應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的折彎下模對(duì)工件進(jìn)行折彎時(shí)，由于V型槽的邊緣和板材為線(xiàn)接觸，這樣會(huì)在板材表面留下兩道壓痕，這樣一方面會(huì)破壞工件的美觀性，另一方面也可能會(huì)妨礙銅排中電流的流通。可通過(guò)選擇無(wú)傷折彎模具來(lái)消除壓痕。變壓器的制造質(zhì)量浮現(xiàn),不但請(qǐng)求電氣性能可靠,機(jī)器穩(wěn)定性、抗短路本領(lǐng)也應(yīng)越發(fā)靠得住。模具和板材的接觸為面接觸，并且接觸面隨折彎的工件一起運(yùn)動(dòng)，隨時(shí)保證與板材良好的面接觸，這樣就可以消除板材表面的壓痕。

二、沖孔選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進(jìn)行沖孔，沖孔直徑為30 mm?？讖降拇笮『托螤钍强繘_頭和下模決定的，例如圓形、方形、長(zhǎng)方形、長(zhǎng)圓形和異形孔。位置由兩個(gè)因素決定：上下位置可通過(guò)調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成；前后位置可通過(guò)數(shù)孔后擋尺或手動(dòng)后擋尺定位。機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程。

山東科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專(zhuān)業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)?？迫鹛?cái)?shù)控設(shè)備有限公司專(zhuān)注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗(yàn)豐富，可提供適合用戶(hù)需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設(shè)備。多功能數(shù)控母排加工機(jī)接納鋼管作燈具的吊桿時(shí),鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10毫米,鋼管壁厚度不應(yīng)小于1。科瑞特公司創(chuàng)立伊始，即嚴(yán)格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機(jī)構(gòu)規(guī)范運(yùn)作，建立起了自己的設(shè)計(jì)研發(fā)中心，質(zhì)量控制體系和售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行，保證了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)。

母排加工機(jī)開(kāi)機(jī)過(guò)程與模具更換的方法

(1)合上電器箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān).

(2)將'控制電源'鑰匙開(kāi)關(guān)打到'I'位置,控制電源接通.此時(shí)主面板上的'電源有電'指示燈亮.

母排加工機(jī)折彎單元工作

(1)將主操作面板上的'折彎工作'旋鈕開(kāi)關(guān)打到工作位置,此時(shí)主面板上的'折彎工作'指示燈亮.

(2)踩折彎單元腳踏電門(mén)或者呼應(yīng)的旋鈕,滑塊將前行,直到碰到前死點(diǎn)電門(mén),前往到原始形態(tài).假如滑塊前行進(jìn)程中抓緊腳踏電門(mén)或者呼應(yīng)的旋鈕,滑塊將中止。

山東科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專(zhuān)業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司專(zhuān)注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗(yàn)豐富，可提供適合用戶(hù)需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設(shè)備。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線(xiàn)電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障?？迫鹛毓緞?chuàng)立伊始，即嚴(yán)格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機(jī)構(gòu)規(guī)范運(yùn)作，建立起了自己的設(shè)計(jì)研發(fā)中心，質(zhì)量控制體系和售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行，保證了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)。

母線(xiàn)加工機(jī)裝配和維修介紹

一、考慮到母線(xiàn)加工機(jī)裝配和維修的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.拆卸一個(gè)零件時(shí)避免必須拆下其他零件

2.避免同時(shí)裝入兩個(gè)配合面

3.要為拆裝零件留有必要的操作空間

4.避免因錯(cuò)誤安裝而不能正常工作

5.采用特殊結(jié)構(gòu)避免錯(cuò)誤安裝

6.采用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化裝配工藝

7.柔性套安裝時(shí)要有引導(dǎo)部分

8.難以看到的相配零件，要有引導(dǎo)部分

9.為了便于用機(jī)械手安裝，采用卡扣或內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)

10.緊固件頭部應(yīng)具有平滑直邊，以便拾取

11.零件安裝部位應(yīng)該有必要的倒角

12.自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)供料的零件，應(yīng)避免纏繞搭接

13.簡(jiǎn)化裝配運(yùn)動(dòng)方式

14.對(duì)一個(gè)機(jī)械應(yīng)合理劃分部件

15.盡量減少現(xiàn)場(chǎng)裝配工作量

16.盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件

17.零件在損壞后應(yīng)易于拆下回收材料

二、螺紋聯(lián)接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.對(duì)頂螺母高度不同時(shí)，不要裝反

2.防松的方法要確實(shí)可靠

3.受彎矩的螺桿結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量減小螺紋受力

4.避免螺桿受彎曲應(yīng)力

5.用螺紋件定位

6.螺釘應(yīng)布置在被聯(lián)接件剛度的部位

7.避免在擰緊螺母（或螺釘）時(shí)，被聯(lián)接件產(chǎn)生過(guò)大的變形

8.法蘭螺栓不要布置在正下面

9.側(cè)蓋的螺栓間距，應(yīng)考慮密封性能

10.不要使螺孔穿通，以防止泄漏

11.螺紋孔不應(yīng)穿通兩個(gè)焊接件

12.對(duì)深的螺孔，應(yīng)在零件上設(shè)計(jì)相應(yīng)的凸臺(tái)

13.高速旋轉(zhuǎn)體的緊固螺栓的頭部不要伸出

14.螺孔要避免相交

15.避免螺栓穿過(guò)有溫差變化的腔室

16.靠近基礎(chǔ)混凝土端部不宜布置地腳螺栓

17.受剪螺栓釘桿應(yīng)有較大的接觸長(zhǎng)度

18.考慮螺母擰緊時(shí)有足夠的扳手空間

19.法蘭結(jié)構(gòu)的螺栓直徑、間距及聯(lián)接處厚度要選擇適當(dāng)

20.要保證螺栓的安裝與拆卸的空間

21.緊定螺釘只能加在不承受載荷的方向上

22.鋁制墊片不宜在電器設(shè)備中使用

23.表面有鍍層的螺釘，鍍前加工尺寸應(yīng)留鍍層裕量

24.螺孔的孔邊要倒角

25.螺桿頂端螺紋有碰傷的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)有圓柱端以保護(hù)螺紋

26.用多個(gè)沉頭螺釘固定時(shí)，各埋頭不可能都貼緊

三、定位銷(xiāo)、聯(lián)接銷(xiāo)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.兩定位銷(xiāo)之間距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)

2.對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的零件，定位銷(xiāo)不宜布置在對(duì)稱(chēng)的位置

3.兩個(gè)定位銷(xiāo)不宜布置在兩個(gè)零件上

4.相配零件的銷(xiāo)釘孔要同時(shí)加工

5.淬火零件的銷(xiāo)釘孔也應(yīng)配作

6.定位銷(xiāo)要垂直于接合面

7.必須保證銷(xiāo)釘容易拔出

8.在過(guò)盈配合面上不宜裝定位銷(xiāo)

9.對(duì)不易觀察的銷(xiāo)釘裝配要采用適當(dāng)措施

10.安裝定位銷(xiāo)不應(yīng)使零件拆卸困難

11.用銷(xiāo)釘傳力時(shí)要避免產(chǎn)生不平衡力