LCP，塑料天線振子的新寵

所謂的天線振子，即發(fā)射和接收高頻振蕩信號的一段金屬導體。振子有半波振子和全波振子。振子的尺寸要和接收或發(fā)射的頻率波長尺寸對應才能達到效果。一般用二分之一或四分之一波長設計天線。

目前振子的材料均為金屬，而使用塑料材料作為天線主材不但可大幅度的降低了重量且很好的控制了振子的成本。

在新的天線振子的設計中，有兩個方案。一是LDS材料與金屬材料相結合。用LDS材料做天線振子，背面采用金屬材料降低成本，不需要所有的地方做化學鍍。二是用PPS或者LCP做電鍍，需要SMT回流焊，因此選擇的基本上都是高溫工程塑料。

振子用LCP材質的原因：在實際的頻率下，LCP的介電損耗1.5‰，在2.5GHz的情況下可能會更低。

在-40℃到-130℃溫度的要求下，線性膨脹系數(shù)CPE要控制在20以內。這樣可以選擇的材料就不多了，PPS是一個選擇，但PPS的損耗沒辦法降到那么低，通常是4‰，PPS的產(chǎn)品結構比較復雜，容易起毛邊，后續(xù)消毛邊的工序就很麻煩。別的它在抗輻射上面的體現(xiàn)也很好，現(xiàn)在是一個高輻射的時代，特別是電器，它在輻射上面的體現(xiàn)很強，所以在對于機殼或許其他的電子材料來進行制造的時候，也就要讓它到達很好的抗輻射功能，從此能夠看出，它在這方面的重要性。現(xiàn)在做振子，削毛邊的工序就占了很多的時間。

5G時代，密度加大，由于上大規(guī)模天線陣列技術應用，對重量輕、體積小、成本優(yōu)的天線方案有大量需求，需要用到特殊LCP材料的客戶。

填充劑的性質對塑料性能的影響

樹脂中加入大量填充劑后，在降低制品成本和提高某些性能的同時，還會使物料在成型加工過程中的摩擦增加，流動性下降，同時還會加速對設備的磨損。但不同的填料對塑料制品性能和成型加工性能的影響有所不同。

1.顆粒的形狀：大多數(shù)顆粒狀填料是由巖石或礦物用不同的發(fā)放制成的粒狀無機填料。由于破碎的不均勻性，顆粒的形狀一般不規(guī)則，甚至有些填料顆粒的形狀難以描述。下降料筒溫度時：停留時刻過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不會發(fā)生腐蝕性氣體，所以停留時刻長一般不會發(fā)生什么大的問題。一般來說，薄片狀、纖維狀填充劑使加工性能變差，但力學性能優(yōu)良；而無定形粉狀、球狀則加工性能優(yōu)良，力學性能比薄片狀和纖維狀差。

2.顆粒的大?。禾畛鋭╊w粒一般以0.1-10μm粒徑為好。細小的填充劑有利于制品的力學性能、尺寸穩(wěn)定性以及制品的表面光澤和手感。LCP改性料不斷開展壯大，已成為中國國民經(jīng)濟持續(xù)繁榮的重要產(chǎn)業(yè)之一。但粒徑太小分散困難，若加工設備分散能力不夠則會影響產(chǎn)品質量。因而實際生產(chǎn)中選用什么粒徑的填充劑，應根據(jù)塑料的種類、加工設備分散能力不同而定，不能一概而論。

3.顆粒的比表面積：顆粒的比表面積大小是填料重要的性能之一，填料的許多效能與其比表面積有關。通常填充劑的比表面積增大有利于與表面活性劑、分散劑、表面改性劑以及極性聚合物的吸附或與填料表面發(fā)生化學反應。

LCP材料加纖后對性能有哪些影響?

LCP材料加纖后對性能有哪些影響？ LCP加玻纖提高了產(chǎn)品的熱變形溫度和力學性能，降低了模塑收縮率和線膨脹系數(shù)。常用于制造尺寸精度要求較高的制品。 LCP材料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣泛的“堅韌、質硬、剛性”材料,具有良好的剛性、硬度和加工流動性。若分散不均勻，則會在混合體系中出現(xiàn)玻璃纖維的“堆積區(qū)”和“空隙區(qū)”，這些易造成應力集中，降低制品強度。在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了廣泛的應用。相與之相對LCP樹脂熱變形溫度低，容燒，耐熱性與其他材料也有很大差距，如何提高LCP材料的性能來滿足工業(yè)的需要成為了眾人關注的問題。