任何設(shè)備想要延長使用壽命, 懂得日常清潔和保養(yǎng)使很重要的,日常維護設(shè)備而降低故障率,實則是降低成本支出的方案。所以正確清洗中壓搪瓷反應(yīng)釜是很有必要的。

不銹鋼反應(yīng)釜的清洗,人工清洗是一件比較費時費力的事項,還會有可能造成人體缺氧的情況,所以目前一般都是設(shè)備清洗。電加熱清洗是很經(jīng)常使用的一種設(shè)備瘦身方式,主要是用設(shè)備的循環(huán)泵、水槽在反應(yīng)釜的釜內(nèi)添加一些清潔劑, 進行攪拌與高溫照射,以及高溫的水蒸氣來進行除氧事項。

正確的清洗方法,不僅能夠保證質(zhì)量,而且能提。然而也有許多客戶選擇不做任何的清洗工作,長時間以來,不銹鋼反應(yīng)釜就會積累很多雜質(zhì),這樣不僅會影響設(shè)備的使用壽命,同時還會影響工作效率。

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中壓搪瓷反應(yīng)釜，有時候長時間的運行，會產(chǎn)生很多的雜質(zhì)，就會有時候就會損壞設(shè)備。

不銹鋼應(yīng)釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的，在經(jīng)過一段時間的加工之后，是需要對其進行瘦身的，也就是清楚其本身的雜質(zhì)，保證設(shè)備不被雜質(zhì)所腐蝕，不損壞設(shè)備。

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中壓搪瓷反應(yīng)釜在運行故障排查時有時候會在釜內(nèi)的釜壁上加上擋板，這究竟是為何呢，又有什么效果呢？

釜壁溫差

釜壁上冷卻介質(zhì)的溫差太低或突然下降，致使釜壁與物料的溫差太大，導(dǎo)致與不銹鋼反應(yīng)釜釜壁接觸的膠液粘在壁上。因此，加熱和冷卻應(yīng)在合理的溫差范圍內(nèi)進行。一般情況下，蒸汽使用溫度應(yīng)低于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)低于120℃，冷卻沖擊應(yīng)低于90℃。同時，應(yīng)注意確定合適的冷卻介質(zhì)入口和出口溫度，以保持平衡運行。

原材料因素

因為尿素中的硫酸鹽含量太高，所以當在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時，相當于加入固化劑來促進樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。如果處理不及時，樹脂將在反應(yīng)器中固化。因此，生產(chǎn)中應(yīng)選擇標準工業(yè)尿素原料，將尿素中硫酸鹽的含量限制在0.01%以下。

操作問題

當制膠溫度、壓力等工藝指標不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚過程不均勻，容易造成粘壁。因此，在生產(chǎn)操作中，壓力和溫度應(yīng)緩慢上升。通常，大約0.15Mpa的水蒸氣被引入2-3分鐘，然后緩慢升高壓力以升高溫度。合適的提升速度為每分鐘0.1~0.15Mpa。

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