同步帶輪

詳細(xì)選型參數(shù)及尺寸參數(shù)

同步帶輪節(jié)距公差

同步帶輪外徑公差（表1）

同步帶輪端面允許跳動(dòng)量公差（表2）

同步帶輪直邊齒形尺寸和公差

圓弧同步帶齒輪型尺寸

T型同步帶輪齒型尺寸

同步帶輪徑向允許跳動(dòng)量（表3）

各種型號(hào)同步帶輪齒面寬度尺寸（表4）

帶輪的擋圈尺寸及設(shè)置

特點(diǎn)編輯1、傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；

2、傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

3、傳動(dòng)，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；

4、維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤(rùn)滑，維護(hù)費(fèi)用低；

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XL型號(hào)同步帶輪尺寸表

MXL型號(hào)同步帶輪尺寸表

L型號(hào)同步帶輪尺寸表

H型號(hào)同步帶輪尺寸表

XH型號(hào)同步帶輪尺寸表

XXH型號(hào)同步帶輪尺寸表

HTD-3M型號(hào)同步帶輪尺寸表

HTD-5M型號(hào)同步帶輪尺寸表

HTD-8M型號(hào)同步帶輪尺寸表

HTD-14M型號(hào)同步帶輪尺寸表

T2.5型號(hào)同步帶輪尺寸表

T5型號(hào)同步帶輪尺寸表

T10型號(hào)同步帶輪尺寸表

T20型號(hào)同步帶輪尺寸表

同步帶輪的旋壓鉚臺(tái)工藝

為了把擋圈牢固地鉚臺(tái)在同步帶輪上，我們采取了在同步帶輪兩端面圓周上加工出9O的V型溝槽，作為旋壓鉚合的施壓部位(圖2)為了旋壓鉚合時(shí)使擠壓金屬產(chǎn)生均勻的塑性變形，達(dá)到牢固鉚臺(tái)擋圈的目的，一般選擇V型溝槽深1．5ram，溝槽中心到外圓距離為2．5～3．5ram。我們采用氣缸加壓壓帶輪的方式，根據(jù)不同的輸出功率來(lái)調(diào)節(jié)皮帶(同步帶)張緊度，以取得的傳動(dòng)效率，同時(shí)也不會(huì)打滑。為保證同步帶輪與擋圈的配臺(tái)問(wèn)隙及鉚臺(tái)質(zhì)量，一般選擇它的配合形式為過(guò)渡配合。例如圖1所選擇的配合公差即為H8／js7。為了得到較好的旋壓效果，使材料的組織結(jié)構(gòu)及應(yīng)力狀態(tài)對(duì)變形有利，一般對(duì)中碳鋼材料的同步帶輪需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到既利于旋壓變形，又可提高工件綜合性目B的目的。

在旋壓鉚合之前，首先應(yīng)將擋圈壓入同步帶輪的臺(tái)階中，然后把同步帶輪裝夾在普通車床的三爪上(注意使用銅襯套保護(hù)齒面不被夾毛)，把旋壓鉚合工具裝央在刀架上，使工件以2～5轉(zhuǎn)／分的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，再使刀架上的旋壓工具擠向V型溝槽，以使被擠壓金屬產(chǎn)生塑性變形且使晶粒不被擠碎，這祥，f毫外側(cè)流動(dòng)的金屬就會(huì)牢固地把擋圈鉚臺(tái)在同步帶輪上。在機(jī)械設(shè)備,特別是汽車工業(yè)、家用電器和辦公機(jī)械及各種新型機(jī)械裝備中普遍使用。