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鍋爐減溫減壓裝置圖紙分體式減溫減壓裝置價格管道減溫器布局廠家
分體式減溫減壓裝置
產(chǎn)品說明:
山東海電提供指導(dǎo)調(diào)試的,該裝置主要特點:減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進(jìn)行。主要包括:減壓系統(tǒng)(電/氣動減壓調(diào)節(jié)閥);減溫系統(tǒng)(文丘里氏混合管、電氣動給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥);安全保護(hù)系統(tǒng)(彈簧安全閥)組成。
采用單座籠式套筒減壓閥結(jié)構(gòu),吸收美國FISHER公司先進(jìn)技術(shù)設(shè)計而成,結(jié)構(gòu)為球型整體加工形式,閥瓣與閥座間采用錐面密封,密封面堆鈷基硬質(zhì)合金,閥瓣為平衡形式,不平衡力小,調(diào)節(jié)范圍大,動作平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象,同比耐壓能力大,調(diào)節(jié)穩(wěn)定。
減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里氏 笛型噴嘴,無傳動部件,霧化,噴嘴拆裝方便,便于維修。
減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開,主要用于工況惡劣,如高溫高壓(≤10Mpa,T1≤540℃),避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件,或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況(如集中供熱P≤1.8Mpa,T≤280℃)主要考慮蒸汽流速較低,采用文丘里氏減溫,使減溫水充分霧化,達(dá)到較好的減溫效果。
中壓減溫器功能中壓減溫器廠家管道減溫器布局廠家
中壓減溫器原理
原理是將部分飽和水蒸氣用給水冷卻成冷凝水噴入減溫器中調(diào)溫。水的噴射依靠冷凝器和減溫器之間的壓差來實現(xiàn),不需專門的減溫水泵。噴水減溫器的特點是結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)溫幅度大(可達(dá)50℃--65'C),調(diào)節(jié)溫度靈敏,易于實現(xiàn)自動化,因此,噴水減溫器在鍋爐中普遍采用。缺點為對噴水品質(zhì)要求高。
可調(diào)噴嘴減溫裝置優(yōu)化達(dá)到減溫的產(chǎn)品。當(dāng)蒸汽溫度控制系統(tǒng)傳感減低蒸汽溫度的信號時,執(zhí)行器指令可調(diào)噴嘴的閥芯組合件動作,自動改變噴水口流通面積來調(diào)節(jié)二次出口蒸汽溫度。當(dāng)減溫器不用時,閥芯自動向上運(yùn)動,達(dá)到關(guān)閉減溫水進(jìn)口。其優(yōu)點為:
1、體積小,安裝簡便,可水平或垂直安裝。
2、霧化好,汽化速度快。
、控制能使蒸汽溫度調(diào)節(jié)范圍廣。
4、疏水量小。
訂貨須知:
訂合同時請?zhí)峁?
1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進(jìn)口溫度t1、出口溫度
2、減溫給水壓力Pb、溫度tb;
3、注明控制方式;(儀表盤控制,DCS控制,DCS監(jiān)視)
4、控制類別:電動、氣動;
選擇氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時還必須提供:
1)作用形式:氣開式或氣閉式
2)氣源壓力;
3)提供電氣閥門電信號;
4)其它特殊要求,應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。
注:因減溫裝置其參數(shù)變化多樣,為了提供給用戶提供詳細(xì)準(zhǔn)確的方案圖,設(shè)計、用戶單位應(yīng)提供詳盡的工藝參數(shù),由我公司針對每一套裝置進(jìn)行設(shè)計并提供方案圖,以便施工圖設(shè)計,同時亦可作為合同的附件。
鍋爐減溫減壓裝置圖紙管道減溫器布局廠家
減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中對電站或工業(yè)鍋爐或熱電廠等不同熱源送來的過熱蒸汽參數(shù)(對減溫減壓裝置而言的高壓力pl,高溫度t1)進(jìn)行減壓,減溫控制,通過本裝置的水蒸汽可以達(dá)到生產(chǎn)工藝或用戶需要的蒸汽參數(shù)(壓力p2,溫度t2)。它廣泛應(yīng)用于熱電、輕工(如造紙、印染、食品)、石化等行業(yè)。
減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)四部分組成。如下圖所示,其減壓系統(tǒng)由減壓閥1和節(jié)流孔板2組成,減溫系統(tǒng)由混合管3、噴嘴4、給水分配閥5、給水節(jié)流裝置6、截止閥7、止回閥8組成,安全保護(hù)裝置由主安全閥9、脈沖安全閥l0、壓力表l1、溫度計12和蒸汽管13組成。
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減溫減壓裝置安裝指南
減溫減壓裝置主要由以下部分組成:
1、減壓系統(tǒng):減壓閥、減壓孔板
2、減溫系統(tǒng):截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵等
3、安全系統(tǒng):安全閥
4、現(xiàn)場一次表:壓力變送器、熱電阻、溫度計、壓力表等
5、控制系統(tǒng):PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)
四、安裝
1、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥,供啟閉用。
2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架,在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動支架。在蒸汽出
口處適當(dāng)位置的點須裝設(shè)疏水器。 閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置。
3、安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。
4、安裝完畢后,須將整個管道進(jìn)行吹掃,然后進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗時須將安全閥卸 下,用悶板密封,保壓時間不少于五分鐘。
警告!若管道內(nèi)有焊渣等雜物,可能卡堵套筒或閥門密封面,嚴(yán)重?fù)p壞閥門,造成設(shè)備故