液壓油缸需要的是穩(wěn)定可靠。液壓系統(tǒng)的工作原理是依靠液壓油作為動力傳輸介質(zhì)，通過主泵將液壓油加壓，并通過控制閥的轉(zhuǎn)換傳遞至各個工作裝置進行做功，為整機的能量傳輸起到關(guān)鍵作用。

　為實現(xiàn)精準控制和性能穩(wěn)定，要求液壓元件必須精密，液壓油缸對油品品質(zhì)和清潔度要求極高。因此我們在選擇此類設(shè)備時，對于排氣裝置安裝位置和需要與否一定要指明，還有就是在鍛壓的機械和設(shè)備中，因為液壓缸需要豎起來進行安裝，這種情況下，空氣所帶來的影響并不會導(dǎo)致工程油缸的運動出現(xiàn)變化，而且會因為高壓的行程而導(dǎo)致密封被燒毀。因此我們在液壓油缸中特別設(shè)立了機油濾芯和回油濾芯，如同人體的肝臟能把血液中有害物質(zhì)消除掉一樣，液壓濾芯能夠去除系統(tǒng)中的雜質(zhì)，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。如果缺乏液壓濾芯的有效過濾，雜質(zhì)將直接進入液壓系統(tǒng)，加速液壓元件的磨損，造成系統(tǒng)壓力不足，動作異常，最終致使車輛無法施工，提前大修，進而產(chǎn)生不必要的修理費和停工損失。

 液壓油缸專用液壓油、濾清器外殼堅固，濾孔大小均勻。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應(yīng)先查明原因再進行拆卸。濾紙和端蓋：濾紙首尾褶之間采用耐高溫的專用濾紙膠凝結(jié)而成，密封完整，濾紙排列整齊均勻。高溫高壓的液壓油流經(jīng)時，濾紙不易側(cè)浮，確保流量及過濾效果。在材料上，中聯(lián)專用濾芯采用復(fù)合玻璃纖維濾材作為過濾介質(zhì)，可始終保持優(yōu)越的過濾效果。

對于液壓油缸的介紹我們在很多場合中都涉及過，今天我們就一起來分析一下液壓油缸內(nèi)部破損的檢查。進行延長液壓油缸使用壽命的研究可以采取相應(yīng)的改進措施以滿足生產(chǎn)的需要,減少停機時間,增加設(shè)備的生產(chǎn)效率,提高設(shè)備的利用指標。這方面也是非常關(guān)鍵的，直接關(guān)系到產(chǎn)品的正常使用，因此要加以重視。首先我們要對液壓油缸具備非常全面的認識，避免其在超負荷的狀態(tài)下運行，一旦有問題發(fā)生，就能及時察覺。接著對油缸的各個零部件進行檢查，也包括了模具的配套，確保各方面處于正常狀態(tài)。

 在液壓油缸中，最關(guān)鍵的要數(shù)液壓油了，因此它的檢查也很重要。對于油缸的整個液壓系統(tǒng)而言，一定要避免抽流和其元件的完好性，任何的污染都要及時清洗，避免對設(shè)備造成損壞并影響使用效果。

 一般大型油缸使用滾壓工藝后，與傳統(tǒng)加工方法相比，可以節(jié)約加工時間，并可以提高孔的的表面粗糙度和硬度，其硬度能夠提高30%左右。3、非標油缸活塞桿電鍍過程中因溫度控制不均勻?qū)е略诤笃诘墓ぷ髦须婂儗颖砻娉霈F(xiàn)龜裂，用高倍數(shù)放大鏡觀察活塞桿表面可以看到不規(guī)則細小裂紋。而且，它還能夠有效提高缸筒內(nèi)表面的疲勞強度，一般能夠提高25%左右。這種工藝能夠大大提高油缸的表面質(zhì)量的，從而延長其使用壽命。    大型油缸的柱塞則是采用冷硬合金鑄鐵材料，耐壓均達到非常大的壓力，而且不得不說的是我們在使用大型油缸的過程中常常會由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障，液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能，尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后，修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。

大型油缸產(chǎn)生的熱量有何影響    大型油缸在工作中有能量損失，包括壓力損失、容積損失和機械損失三方面，這些損失轉(zhuǎn)化為熱能，使液壓系統(tǒng)的油溫升高。所以價格的高低使液壓油缸在質(zhì)量上有了不同，選用價格適當?shù)馁|(zhì)量高的液壓油缸勢在必行，在系統(tǒng)中安裝一定精度的過濾器，是保證液壓打包機液壓系統(tǒng)正常工作的必要手段。一般液壓系統(tǒng)的油溫應(yīng)控制在（30-60）℃范圍內(nèi)，不超過（液壓絞車60-70）℃。油溫升高會引起一系列不良后果：    1.使油液粘度下降，泄漏增加，降低了大型油缸的容積效率，甚至影響工作機構(gòu)的正常運動；    2.使油液變質(zhì)，產(chǎn)生氧化物雜質(zhì)，堵塞大型油缸液壓元件中的小孔或縫隙，使不能正常工作；    3.引起熱膨脹系數(shù)不同的相對運動零件之間的間隙變小，甚至卡死，無法運動；    4.引起機床或機械的熱變形，破壞原有的精度。