關(guān)于化工塑編袋的縫合問題，在多年的檢驗(yàn)管理中,發(fā)現(xiàn)有些塑編企業(yè)忽視企業(yè)管理,生產(chǎn)的塑編袋袋底的縫線首尾無回針,或是有跳針現(xiàn)象,很容易產(chǎn)生漏包。因此在編織物本身強(qiáng)度足夠的條件下,影響縫合強(qiáng)度的主要因素也應(yīng)注意?？p紉線的強(qiáng)度取決于線的種類(棉線、滌綸線) 、線的粗細(xì)(線密度大小) 、線的股數(shù)(線的捻度和捻向) ?？p合的針距過大,縫合強(qiáng)度下降;針距過小,刺傷編織布,強(qiáng)度也下降?？p合線的鏈套形狀,單線還是雙線,線套的松緊程度,能否從一頭拆開。縫合拼接方式,拼接方式有卷邊、折邊、包邊、搭接等。其中包括卷邊寬度、折邊寬度、包邊寬度和方法、搭接量和方法、縫合線到底邊的距離等。縫合時(shí),線跡要平整,不能掉套、跳針、脫針、未縫合上卷邊等缺陷。針距要均勻,縫合后斷線應(yīng)留線頭50mm以上,防止鏈?zhǔn)骄€跡脫扣。

　　  關(guān)于無復(fù)膜塑編袋或加內(nèi)襯紙組合袋經(jīng)調(diào)查了解,目前仍然存在不按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的水泥包裝袋,危害莫屬于無復(fù)膜塑編袋和無復(fù)膜塑編袋加內(nèi)襯紙的組合袋。這種袋在水泥廠灌裝時(shí)就產(chǎn)生大量的破包,經(jīng)過運(yùn)輸、搬運(yùn)及流通使用更是破包不斷,有的裝上水泥碼垛存放或是露天存放,用不了幾天就自行破包,不易搬運(yùn)了。這種劣質(zhì)無復(fù)膜塑編袋經(jīng)不住紫外線光照和風(fēng)吹,漏灰嚴(yán)重,又不防潮,使內(nèi)裝水泥大量泄露、降標(biāo)、結(jié)塊、變質(zhì)乃至整袋水泥報(bào)廢。

     一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，我國(guó)塑料編織袋制品高低檔產(chǎn)品相差很大；

     第二是地區(qū)發(fā)展不平衡，我國(guó)塑料編織袋制品主要產(chǎn)區(qū)集中在東部沿海城市，而內(nèi)陸省份發(fā)展比較緩慢；

    第三是企業(yè)規(guī)模結(jié)構(gòu)不平衡，塑料制品大型企業(yè)少，所以致使塑料編織袋質(zhì)量無法得到保障；

    第四是總體裝備水平低，不能滿足高層次消費(fèi)與高技術(shù)領(lǐng)域的特種需求；

    第五是科技投入、新產(chǎn)品研發(fā)能力低，和國(guó)外相比，先進(jìn)成型工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和定制產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的研發(fā)力量相對(duì)薄弱，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的制品少；

     第六是塑料制品產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力弱，產(chǎn)業(yè)集中度低。

    化工編織袋生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過程中，需要遵循一定的原則，這樣才能夠保證編織袋的產(chǎn)品質(zhì)量。

     在使用性上，要充分考慮客戶使用編織袋的具體方式和方法, 如提吊、運(yùn)輸方式、裝載物料性能等。在安全性上，在設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮包裝容積、盛載物重量和包裝單位個(gè)數(shù), 以及采用何種運(yùn)輸工具和運(yùn)輸方法。在密封性上，包裝物料不同, 密封要求也是不同的，比如容易受潮或霉變的物料，對(duì)于氣密性也是有特殊要求的。