電鍍設(shè)備的選擇

電鍍設(shè)備的選擇對保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率具有重要意義。詳細介紹了環(huán)形自動電鍍生產(chǎn)線、可編程龍門電鍍生產(chǎn)線、自動滾鍍生產(chǎn)線，以及配套的整流器、過濾器、換熱器、超聲波清洗機、添加劑自動添加機等外圍設(shè)備。

1、 環(huán)形自動電鍍線的優(yōu)點

1自動化程度高，有效率，降低勞動強度，減少操作人員；

2杠桿式垂直升降，槽容利用率高；

3曝光時間短，工件運行平穩(wěn)，擺臂時間約20-100s；

4適用于質(zhì)量要求高、批量大、形狀單一的輕型機械環(huán)形電鍍生產(chǎn)線（俗稱吊魚式）。它具有價格低、重量輕、維護方便、產(chǎn)量高等優(yōu)點，具有很好的市場前景。

2、 可編程龍門電鍍生產(chǎn)線

1自動化程度高，有效率，減輕勞動強度，減少操作人員；

2適用于重件、大物件、不同形狀、不同批次零件的電鍍；

3方便改變行車工況，靈活控制電鍍時間，適用于各種生產(chǎn)工藝的電鍍；

4適用于厚而穩(wěn)定的電鍍工藝。

電鍍設(shè)備的運用

電鍍設(shè)備的運用

解決方案和技術(shù)特點

根據(jù)電鍍企業(yè)的實際調(diào)查，電鍍企業(yè)廢水主要由電鍍車間產(chǎn)生的廢水、清洗車間的廢水和各種排水組成。我公司技術(shù)組決定對電鍍企業(yè)采用電解絮凝與過濾相結(jié)合的方法，并制定了相應(yīng)的工藝流程，采用“電凝聚 過濾”的工藝方法，解決了電鍍廢水排放不達標的問題。

電絮凝設(shè)備處理后的效果

電鍍廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不能滿足設(shè)計要求，即廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不能滿足設(shè)計要求。根據(jù)實際要求和設(shè)計工藝，采用電解絮凝與過濾相結(jié)合的方法，改善水質(zhì)，達到出水標準要求，保證污水處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

電鍍設(shè)備的使用

電鍍設(shè)備的使用：對于定量添加物品，如添加劑，采用自動加藥裝置，以保證加藥周期的穩(wěn)定性。 建立了濃度分析趨勢圖，保證了濃度的穩(wěn)定性。02電鍍生產(chǎn)線電流管理在電鍍過程中，電流密度直接決定電鍍質(zhì)量。一般來說，如果電流過大，產(chǎn)品的末端容易出現(xiàn)結(jié)節(jié)狀或樹枝狀晶體；如果電流密度繼續(xù)增大，材料附近的pH值會因析氫而形成氫氧化物，被吸收或混合在涂層中，形成海綿狀涂層。電流主要從以下幾點進行控制。（1） 選擇符合規(guī)格且性能穩(wěn)定的整流器，如日本三色整流器使用壽命長，輸出電流穩(wěn)定。（2） 整流器或設(shè)備電流調(diào)節(jié)部分設(shè)有自動報警裝置。通過設(shè)置電流管理的上下限報警，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常產(chǎn)品，防止流入客戶。（3） 定期更換電極或?qū)Ь€，以減少電流傳輸過程中的損耗，避免高電壓。