導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施：

所以說，引起溢油的根本原因是系統(tǒng)中的油溫劇變而發(fā)生油位的急劇上升，油壓也隨之急劇升高，使系統(tǒng)失去平衡。下面幾種情況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象：

①開車時脫水升溫速度過快，由此引起水蒸汽及低沸點揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。

防止的辦法：嚴格按升溫曲線的要求進行升溫，并根據(jù)壓力波動及排汽的情況調(diào)整升溫速度；

②多臺用熱設(shè)備頻繁交替使用，當(dāng)溫度高的導(dǎo)熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發(fā)，同時體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。

解決的辦法：當(dāng)?shù)蜏赜脽嵩O(shè)備投入運行時，閥門應(yīng)慢慢打開而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油。

導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:

⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。

⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設(shè)備閥門等處有無滲漏。每臺油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。

⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃。應(yīng)提前通入介質(zhì)，對加熱器內(nèi)部進行燥干，當(dāng)絕緣電阻合格后方可送電投入運行。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)運行指標和調(diào)節(jié)，有機熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的1高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標主要靠近出口溫度，當(dāng)進出口溫差減小時（回油溫度高）應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時應(yīng)強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報警時應(yīng)及時停爐清洗。

　質(zhì)量較好的燃氣導(dǎo)熱油爐哪個廠家好？

質(zhì)量較好的產(chǎn)品，實用價值相對較高，并能在實際使用當(dāng)中發(fā)揮著重要作用性。導(dǎo)熱油加熱器在紡織印染工業(yè)的應(yīng)用電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。其中燃氣導(dǎo)熱油爐的廠家很多，其中也不乏一些貼牌的設(shè)備，確實難以挑選哪個牌子更專業(yè)。關(guān)于質(zhì)量較好的燃氣導(dǎo)熱油設(shè)備哪個廠家更好呢?通過專業(yè)與適合的廠家合作，很多疑惑不解的問題，也就獲得專業(yè)的解決方案。

　　質(zhì)量較好的燃氣導(dǎo)熱油爐，實力較強的廠家，不僅是對產(chǎn)品質(zhì)量肯定，對于產(chǎn)品技術(shù)穩(wěn)定的肯定。3、導(dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。關(guān)于質(zhì)量比較好的廠家，選用的材質(zhì)，采用先進的生產(chǎn)的技術(shù)，其性能的穩(wěn)定性是必然性，這也是選擇排名靠前，度比較高的廠家，尤其良好的口碑，無論是對產(chǎn)品質(zhì)量肯定，然而良好售后工作的保障，避免了使用之憂。

次使用電加熱導(dǎo)熱油爐需要注意哪幾個方面的問題

一、次使用時要注意控溫的設(shè)備里面是否有水份，因為有許多客戶試壓和試漏會采用水，使用前一定要清除干凈。

二、開機前的準備工作：  1、  檢查閥門的開、閉狀態(tài)，其中應(yīng)開啟的閥門有：主循環(huán)油泵的進 出口閥門、主循環(huán)管路系統(tǒng)閥門。應(yīng)關(guān)閉的閥門有：主回油管路上的放盡閥門、膨脹油箱上的放盡閥、反應(yīng)釜夾套及內(nèi)置盤管的導(dǎo)熱油進出閥門、放空閥 。2、  檢查電路方面：電控柜的電源是否接通；對于氣相爐，當(dāng)有機熱載體的溫度與壓力符合對應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進入正常運行。觀察測溫儀表是否顯示 并記錄顯示溫度。 3、  檢查各聯(lián)接件間的密封情況。如泵進出口閥門、法蘭的密封；加 熱爐爐膽的法蘭密封情況；循環(huán)油泵的密封情況等是否完好。以及各緊固件是否松動，如循環(huán)油泵的地腳聯(lián)接情況等。

三、注油前檢查導(dǎo)熱管路循環(huán)系統(tǒng)上所有閥門開、閉狀態(tài)，確保在正確的位置，方可注油 。