洗煤設(shè)備產(chǎn)品工作的檢查與觀察

洗煤設(shè)備壓濾機停止工作，報警顯示“未進入滿料，禁止壓榨”。檢查機尾入料壓力表顯示壓力是否達(dá)到壓力上限（正常壓力為0.6Mpa）。可能原因為：壓力表缺油；壓力表損壞；參數(shù)故障是由于洗煤設(shè)備運行時的參數(shù)遠(yuǎn)超過設(shè)備的極限，造成設(shè)備儀表的一邊顯示失?；蛘邿o法正常顯示。壓力表上限限位觸點氧化。緊急處理措施：將壓力表上限下調(diào)至當(dāng)前壓力或去除氧化層，報警顯示“止推銷下移未到位，禁止壓緊”。檢查兩側(cè)止推銷是否下移到位，如未到位則需重新下移，止推銷實際下移到位，檢查下限限位有無信號，是否需更換報警顯示“壓緊超時”或“松開超時”。檢查在壓緊或松開時油泵電機是否啟動，如電機未啟動，可能過載，復(fù)位后即可。電機啟動狀態(tài)下，則可能有于電磁閥損壞或缺油造成，電機啟動后瞬間停車，應(yīng)立即停止操作檢查電機是否缺相，拉板時油缸與缸體護欄檢查碰撞。檢查一次拉板限位，二次拉板限位有無損壞或者脫離固定支架。

洗煤設(shè)備管理方法：

洗煤設(shè)備一般都保持長時間不停機的工作狀態(tài)，那么設(shè)備本身的性能和運行的狀態(tài)是保證長期運行的前提，從采購安裝再到日常使用和設(shè)備維護，都需要進行系統(tǒng)性的管理，在管理洗煤設(shè)備的時候需要從以下幾個方面進行實施。

1、工藝性。在進行采購前首先要確定哪種類型的設(shè)備是自身所需要的，在采購之后，能否發(fā)揮其應(yīng)有的設(shè)計時的功效。

2、質(zhì)量和技術(shù)。不僅了解設(shè)備的工藝性能，還要對設(shè)備的質(zhì)量進行檢查，保證設(shè)備的核心部件、傳動件和其他部件的質(zhì)量符合要求，每個部件的機械化程度要確保，維持高度的自動化水平。洗煤設(shè)備本身的技術(shù)含量是否同現(xiàn)階段洗煤行業(yè)的主流技術(shù)相匹配，是否能夠跟上科技的步伐，確保較長一段時間內(nèi)部落伍。設(shè)備的故障可分為兩種狀態(tài)一種是按照設(shè)備運行的結(jié)果分，一種是按早故障原因分。